Вакуумные выключатели 110 220 кв - Строительный журнал
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вакуумные выключатели 110 220 кв

Вакуумные выключатели серии VF 10, 20, 35 кВ

Вакуумные выключатели серии VF предназначены для работы в составе КСО и КРУ, в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, номинальным напряжением 10,20,35 кВ и номинальным током до 3150А с изолированной или заземленной через резистор или дугогасительный реактор нейтралью.

Конструктивно выключатель вакуумный серии VF представляет собой металлический корпус, на котором закреплены три полюса главной токоведущей цепи. Корпус изготовлен из конструкционной листовой стали и покрыт порошковой краской.

Внутри корпуса размещен пружинно-моторный привод, органы управления которым выведены на лицевую панель выключателя.

Основной элемент каждого полюса – вакуумная дугогасительная камера, установленная внутри полюса. Корпус полюса – многослойная конструкция из силиконового и эпоксидного компаундов, выполняющих изолирующую и защитную функции.

Выключатель вакуумный серии VF в выкатном исполнении комплектуется тележкой аппаратной и контактной системой.

Основа выключателя вакуумного серии VF вакуумная дугогасительная камера (ВДК).

Особая геометрия контактов ВДК создает аксиальное магнитное поле во всей области нахождения ствола дуги. Благодаря этому эффекту дуга сжатого типа принимает вид диффузной дуги, равномерно распределенной по поверхности контакта при любой величине отключаемого тока. Таким образом снижается тепловая нагрузка на контакты, что уменьшает их точечный перегрев и последующую эрозию. В итоге обеспечивается равномерный износ контактов, увеличение срока службы ВДК.

Корпус полюса представляет собой литую конструкцию из диэлектрических материалов. Внутри полюса установлена ВДК. Контактные выводы полюса соединены с соответствующими контактами ВДК.

Многослойная конструкция корпуса полюса, выполненная из силиконового и эпоксидного компаундов, обеспечивает высокие диэлектрические характеристики и прочность полюса. Первый слой из силиконового компаунда наносится непосредственно на ВДК и обеспечивает высокую прочность изоляции поверхности ВДК. Второй слой из эпоксидного компаунда помимо диэлектрической прочности обеспечивает еще и высокую механическую прочность.

Подвижный контакт ВДК механически связан с общим валом привода выключателя.

Корпус выполняет несущую и защитную функции для элементов привода. В той части корпуса, где расположен привод, внутреннее пространство разделено на отсеки металлическими перегородками, что увеличивает надежность привода и безопасность работ при регламентном обслуживании выключателя.

Привод выключателя пружинный, независимого действия, использующий механическую энергию предварительно взведенной пружины. Пружинный механизм обеспечивает перемещение тяг подвижных контактов ВДК с требуемыми характеристиками скорости и хода.

Взвод пружины может осуществляться двумя способами:

  • автоматически, с помощью мотор-редуктора (рабочий режим);
  • вручную, с помощью рукоятки.

Оперирование выполняется посредством кнопок, расположенных на лицевой панели, либо электромагнитами управления.

Органы управления приводом и информационные указатели выведены на лицевую панель. Индикатор взвода пружины отображает ее текущее состояние: взведена/не взведена.

  • Универсальная конструкция позволяет применять выключатели в составе КСО и КРУ стационарно или на выкатной тележке.
  • Вакуумные выключатели серии VF имеют фронтальное расположение выводов. Привод выкатной тележки выключателя ориентирован на среднее расположение выкатного элемента. Отсутствие заметных усилий при вкатывании/выкатывании аппарата гарантируют отсутствие перекосов и ударов при замыкании/размыкании контактов выкатного элемента.
  • Неразборная конструкция полюса VF повышает электрическую прочность, надежность изоляции и защищает камеры от неблагоприятного воздействия окружающей среды.
  • Конструкция вакуумной камеры выключателя серии VF исключает повышенный износ контактов и их преждевременную эрозию благодаря технологии AMF, которая распределяет дугу равномерно по всей поверхности контактов.
  • Конструкция пружинно-моторного привода не требует применение блоков питания и блоков управления, имеет возможность ручного оперирования. Привод выключателя обладает высокой механической надежностью и низким энергопотреблением
  • Особенность механизма действия привода выключателя серии VF – короткие по времени участки разгона и торможения. Эффективное демпфирование , реализованное в приводе выключателя серии VF, позволяет избежать нежелательного дребезга контактов при включении.
  • Во включенном состоянии контакты имеют дополнительное поджатие, необходимое для поддержания минимального переходного сопротивления электрическому току. При таких условиях снижается выделение тепла внутри дугогасительных камер при длительном протекании рабочего тока.
  • Возможность установки механических блокировок для блокировки других устройств РУ от стационарной версии серии VF.
  • Возможность установки максимальных токовых расцепителей 5А для применения в схемах с дешунтированием.
  • Минимальные сроки изготовления и конкурентная цена.

Для расчета цены вакуумных выключателей серии VF Вам необходимо воспользоваться конфигуратором.

Конфигуратор максимально упрощает процесс выбора и заказа вакуумных выключателей серии VF. Заказчик, двигаясь последовательно по пунктам, определяет конфигурацию и состав аппарата.

Зарегистрированные пользователи могут сразу увидеть цену сформированной заявки. Для партнеров АО «ПО Элтехника» цена отображается с учетом предоставленной скидки. После определения (конфигурирования) вакуумных выключателей серии VF сформированную заявку можно сразу отправить специалистам АО «ПО Элтехника» либо сохранить и распечатать для последующего подписания.

Создание вакуумной коммутационной аппаратуры на напряжение 72,5-220кВ – состояние и перспективы

В последние годы в мире и в России активно проводятся работы по созданию вакуумных выключателей высокого напряжения (72,5-220 кВ). Это высоковольтное оборудование предназначено для использования вместо элегазовых в соответствующих классах напряжения. Одной из причин, по которым в мире ищется альтернатива элегазовым выключателям является высокая способность элегаза создавать парниковый эффект. В этом отношении он в 22200 раз эффективнее, чем двуокись углерода CO2. Поэтому желательно ограничивать применение элегазовых выключателей там, где это возможно.

Кроме экологической безупречности можно отметить и такие преимущества вакуумных выключателей перед элегазовыми как высокий ресурс, возможность работы без подогрева при низких температурах, низких эксплуатационные затраты.

В настоящее время в мире и в России разработаны и выпускаются различные вакуумные выключатели (колонковые и баковые) на напряжение 72,5-170 кВ. Кроме того проводятся работы над новыми вакуумными аппаратами. В данной статье дается анализ направлений развития вакуумной коммутационной аппаратуры напряжением 72,5-220 кВ.

Читать еще:  Корпус для установки выключателя сверху

1. Состояние вакуумной коммутационной аппаратуры на напряжение 72,5-220 кВ.

Работы по созданию вакуумных выключателей высокого напряжения (до 220 кВ включительно) проводятся в ряде стран, например, в Японии, РФ, Китае и др. Наибольших успехов в этой области достигла японская фирма Japan AE Power Systems Corporation (JAEPS).

Фирма JAEPS разработала и выпускает вакуумные выключатели на напряжение до 170 кВ в колонковом и баковом исполнении с одним разрывом в полюсе. На рис.1 показан внешний вид некоторых вакуумных выключателей фирмы [1]. В баковых выключателях (рис.1а и 1в) в качестве изоляционной среды используется сухой воздух под давлением, что делает конструкцию выключателей экологически безупречной. Важным преимуществом баковых выключателей с воздушной изоляцией является и то, что при разборке выключателя не нужно собирать газ, используемый в качестве изоляционной среды.

Рис.1 Баковый вакуумный выключатель с воздушной изоляцией на напряжение 72,5/84 кВ (а); одноразрывный колонковый вакуумный выключатель на напряжение 145 кВ (б) и одноразрывный баковый вакуумный выключатель на напряжение 120кВ (Japan AE Power Systems Corporation).

На рис.2 представлен схематичный разрез вакуумного бакового выключателя фирмы JAEPS на напряжение 72,5/84 кВ с воздушной изоляцией [1]. Давление воздуха в баке (5 атм.) выше, чем в аппаратах, где в качестве изоляционной среды применяется элегаз. За счет повышенного давления воздуха удается обеспечить примерно такие же размеры и технико-экономические параметры, как и в аппаратах с элегазовой изоляцией. Давление воздуха в баке выключателя ограничивается тем, что при больших давлениях сильфон в вакуумной дугогасительной камере (ВДК) теряет устойчивость и деформируется. Баковые вакуумные выключатели высокого напряжения (до 170 кВ) получили большее распространение, чем колонковые.

В нашей стране также проводятся работы по созданию вакуумных выключателей высокого напряжения (110 кВ и выше). Конкурентоспособный с элегазовым вакуумный выключатель на номинальное напряжение 110 кВ должен иметь один или два разрыва в полюсе.

Рис.2 Принципиальная компоновка бакового вакуумного выключателя с воздушной изоляцией.

В ФГУП ВЭИ разработана вакуумная дугогасительная камера (ВДК) на напряжение 60 кВ (рис.3) для использования в двухразрывных вакуумных выключателях на номинальное напряжение 110 кВ.

Рис.3 Вакуумная дугогасительная камера на напряжение 60 кВ для использования в двухразрывных вакуумных выключателях на номинальное напряжение 110 кВ.

Гашение дуги в ВДК происходит за счет наложения продольного магнитного поля при протекании отключаемого тока по контактной системе. Ход контактов составляет 30 мм. В ОАО «НПО «Контакт» (г.Саратов) разработан и выпускается вакуумный выключатель ВБП-110 III-31,5/2000УХЛ1 (рис.4) с двумя разрывами в полюсе, в котором используется разработанная в ФГУП ВЭИ вакуумная камера. Выключатель имеет H-образную компоновку и оснащен пружинным приводом. Завод пружины привода осуществляется с помощью электромагнита.

Рис.4 Вакуумный выключатель ВБП-110 III-31,5/2000УХЛ1 с двумя разрывами в полюсе.

2. Перспективы развития вакуумной коммутационной аппаратуры высокого напряжения.

В ФГУП ВЭИ проводятся работы по созданию ВДК на номинальное напряжение 110кВ и одноразрывного вакуумного выключателя на напряжение 110 кВ на базе этой камеры. На рис.5 представлен общий вид опытного образца ВДК на номинальное напряжение 110 кВ с номинальным током отключения 40 кА, разработанный в ФГУП ВЭИ. Корпус камеры состоит из двух изоляторов с внешним диаметром 264 мм. Для гашения дуги применяется продольное магнитное поле. В настоящее время опытные образцы камеры успешно прошли все высоковольтные испытания.

Рис.5 Вакуумная дугогасительная камера на номинальное напряжение 110 кВ с номинальным током отключения 40 кА.

На базе вакуумной камеры на напряжение 110 кВ в ФГУП ВЭИ начата работа по созданию двухразрывного вакуумного выключателя на номинальное напряжение 220 кВ. Повышение напряжения одноразрывной ВДК выше диапазона 72,5-220 кВ требует существенного увеличения длины промежутков внутри камеры и увеличения габаритов ВДК. На рис.6 показана зависимость среднего значения пробивного напряжения межконтактного промежутка от его длины. При номинальном напряжении 220 кВ требуемые длины промежутков в ВДК увеличиваются настолько, что одноразрывный выключатель на напряжение 220 кВ и выше становится неконкурентоспособным с элегазовым.

Рис.6 Зависимость среднего значения пробивного напряжения межконтактного промежутка ВДК от его длины.

Кроме того, при больших длинах межконтактного промежутка требование в части электрической прочности вступает в противоречие с требованием по отключающей способности ВДК. При больших длинах межконтактного промежутка трудно обеспечить достаточно высокое значение индукции магнитного поля в промежутке, что ограничивает отключаемый ток. Приемлемым решением для класса напряжения 220 кВ может быть вакуумный выключатель с двумя разрывами в полюсе, созданный на базе ВДК напряжением 110 кВ.

Одним из перспективных видов КРУ высокого напряжения (110-220 кВ) может стать КРУ с вакуумным выключателем и газовой изоляцией, работа над созданием которого начата в ФГУП ВЭИ. Такие КРУ имеют ряд важных преимуществ перед традиционными элегазовыми – высокий коммутационный ресурс, возможность работы без подогрева, отсутствие токсичных продуктов разложения элегаза, низкие затраты на эксплуатацию.

В последние годы началось применение вакуума не только в качестве дугогасительной среды, но и в качестве изоляции вместо элегаза. Пока такие решения используются в КРУ среднего напряжения. Так фирма Hitachi разработала и поставила первые ячейки КРУ [2] на напряжение 24 кВ, в которых вместо элегазовой изоляции выключателя используется вакуум в качестве изоляционной и дугогасительной среды. По мнению фирмы, разработанные КРУ имеют такие преимущества, как отсутствие элегаза в КРУ, высокая надежность, компактность, совмещение функций выключателя и разъединителя. Для этого КРУ фирмой разработан специальный привод, не требующий смазки. Вопрос о целесообразности применения вакуума в качестве изоляционной среды в аппаратах на более высокие напряжения остается пока открытым.

Читать еще:  Выключатель комнатный сколько ампер

[1] Matsui Y., Nagatake K., Takeshita M., Saitohu H., Sakaki M. Development and Technology of High Voltage VCBs: Brief History and State of Art, Proc. Of XXII Int.Symp. on Discharges and El.Insul. in Vacuum, Matsue, 2006.

[2] Sato K., Watanabe R., Hosokawa I., Kobayashi M., Sugaware Y., Development of 24-kV Cubicle Type Vacuum-insulated Switchgear (C-VIS) for Overseas Markets, Hitachi Review, vol.58, №5, 2009, p.203-207.

Белкин Г.С. Доктор технических наук.

Ромочкин Ю.Г. Кандидат технических наук.

Перспективы применения вакуумных выключателей 110–220кВ

А. Назарычев, главный инженер ООО «Контакт T&D», зав. кафедрой Ивановского энергетического университета, проректор по научной работе ПЭИПК, д.т.н., профессор; А. Суровов, директор ООО «Контакт T&D»; В. Чайка, главный конструктор ОАО «НПП «Контакт»; А. Таджибаев, ректор Петербургского энергетического института повышения квалификации (ПЭИПК), д.т.н., профессор

Техническое перевооружение распределительного электросетевого комплекса является основой модернизации экономики регионов России. Разработанная в Холдинге МРСК Программа реновации электросетевого комплекса на период с 2011 по 2020 г., в качестве первоочередных задач ставит снижение износа оборудования до 46—48%, потерь электроэнергии — до 6,1%, а также двукратное снижение количества технологических нарушений.

Воздушные и масляные выключатели

Важнейшим оборудованием распределительных сетей являются коммутационные аппараты, от работы которых зависит надежность всех подстанций, линий электропередачи и распределительных устройств во всех режимах эксплуатации.

Выключатели высокого напряжения являются основными коммутационными аппаратами в электрических установках и служат для отключения и включения цепей в любых режимах: номинальном длительном, при перегрузках, коротких замыканиях (КЗ), холостом ходе, несинхронной работе. Наиболее тяжелой и ответственной операцией является отключение токов КЗ и включение на существующее короткое замыкание. Общее количество высоковольтных выключателей напряжением 110—750 кВ, находящихся в эксплуатации, составляет около 30 тысяч. По классам напряжения они распределены так, как показано в табл. 1.

Табл. 1. Распределение общего количества парка высоковольтных выключателей по классам напряжения 110—750 кВ

Общее количество выключателей, шт.

Количество выклю­чателей от общего числа, %

Из табл. 1 видно, что наибольшее количество выключателей — 95,7% эксплуатируется в классе напряжения 110—220 кВ.

Достаточно длительное время в энергосистемах в этих классах напряжения применялись масляные баковые, маломасляные колонковые и воздушные выключатели различных типов. Сегодня число выключателей, отработавших нормативный срок службы, составляет 40% от общего количества выключателей, находящихся в эксплуатации, в том числе отработали свой нормативный ресурс 90% баковых масляных выключателей типа МКП-110 и 40% выключателей типа У-110, 30% воздушных выключателей ВВН-110, 40% воздушных выключателей ВВН-220. За последние годы заметно выросло количество повреждений отечественных выключателей. Основными причинами являются:
• износ основных сборочных узлов выключателей;
• несовершенство конструкции, находящихся в эксплуатации аппаратов;
• несоответствие климатическим условиям эксплуатации;
• дефекты, обусловленные низким качеством ремонта и применяемых при ремонте материалов;
• дефекты изготовления;
• нарушения нормативных и директивных документов по срокам ремонта и режимам эксплуатации;
• установка в цепях шунтирующих реакторов и конденсаторных батарей, для коммутации которых выключатели не предназначены;
• установка в цепях, где токи КЗ и восстанавливающее напряжение превышают нормированные параметры выключателя.

Положения Технической политики в распределительном сетевом комплексе предъявляют к современным выключателям высокого напряжения следующие достаточно высокие требования:
• надежное отключение любых токов (включая токи КЗ);
• быстрота операций, т.е. наименьшее время отключения и включения;
• пригодность для быстродействующего автоматического повторного включения, т.е. быстрое включение выключателя сразу же после отключения;
• возможность пофазного (пополюсного) управления для выключателей 110 кВ и выше;
• наличие коммутационного и механического ресурса, обеспечивающего межремонтный период эксплуатации не менее 15—20 лет;
• минимальное количество операций технического обслуживания в процессе эксплуатации;
• максимальное уменьшение массогабаритных показателей;
• сокращение эксплуатационных расходов;
• взрыво- и пожаробезопасность.

Эти требования трудновыполнимы при традиционных методах гашения дуги в масле или воздухе. Возможности дальнейшего существенного совершенствования выключателей с традиционными способами гашения дуги практически исчерпаны.

Вакуумные и элегазовые выключатели

Выполнение повышенных требований к выключателям возможно при использовании в распределительных устройствах подстанций современных элегазовых и вакуумных выключателей (ВВ). В настоящее время выключатели с вакуумными и элегазовыми дугогасящими устройствами (ДУ) вытесняют масляные, электромагнитные и воздушные выключатели. Дело в том, что ДУ вакуумных и элегазовых выключателей не требуют ремонта по крайней мере в течение 20 лет, в то время как в масляных выключателях масло при отключениях загрязняется частицами свободного углерода и, кроме того, изоляционные свойства масла снижаются из-за попадания в него влаги и воздуха. Это приводит к необходимости смены масла не реже 1 раза в 4 года. Дугогасящие устройства воздушных выключателей примерно в эти же сроки требуют очистки. Кроме того, у изношенных воздушных выключателей имеются утечки сжатого воздуха из ДУ, что исключает возможность нормального оперирования. Дугогасящие устройства вакуумных и элегазовых выключателей заключены в герметичные оболочки, и их внутренняя изоляция не подвергается воздействию внешней среды. Электрическая дуга при отключениях в вакууме или в элегазе также практически не снижает свойств дугогасящей и изолирующей среды.

Нормативными документами ФСК ЕЭС и Холдинга МРСК закреплено решение о преимущественном применении при строительстве, реконструкции, техническом перевооружении и замене оборудования подстанций напряжением 330—750 кВ элегазовых выключателей, а на подстанциях напряжением 6, 10, 20, 35 кВ — вакуумных выключателей. В классе напряжения 110—220 кВ сегодня на вновь вводимых в эксплуатацию подстанциях, как правило, в отсутствии каких-либо альтернативных вариантов предлагается применять элегазовые выключатели, которые при всех своих достоинствах имеют и ряд следующих проблемных моментов.

Читать еще:  Расстояние от дверного наличника до выключателя

Физические особенности применения в высоковольтных выключателях элегаза (гексафторида серы — SF6) в качестве изолирующей и дугогасящей среды подразумевают необходимость поддержания в ДУ повышенного давления (1,5—2,5 атм.) для обеспечения требуемого уровня коммутационной способности и электрической прочности межконтактного промежутка. В процессе длительной эксплуатации выключателя возможны утечки элегаза. При этом давление в дугогасящей камере снижается. В вакуумных выключателях современные технологии изготовления вакуумных дугогасительных камер (ВДК) доведены до уровня, который гарантирует необходимый вакуум на протяжении всего срока службы ВДК — 25—40 лет.

Давление в ДУ элегазовых выключателей может также снижаться при значительных колебаниях температуры окружающей среды. В случае падения давления ниже заданных пределов критической величины, которая определяется индивидуально для различных типов ДУ, существует опасность пробоя элегазового промежутка или отказа выключателя в момент выполнения коммутации. Для предотвращения такого рода отказов необходимы наличие в элегазовом выключателе контроля рабочего давления в дугогасящей камере с помощью манометра и своевременная подкачка элегаза до заданных пределов. Кроме того, при интеграции элегазовых выключателей в систему цифровой подстанции стоимость организации передачи информации о давлении элегаза сопоставима со стоимостью самого выключателя. Вакуумный же выключатель может эксплуатироваться в диапазоне изменения температур от +50о до -60°С, при этом датчик контроля состояния вакуума устанавливать в ВДК не требуется.

Например, известен случай блокировки цепей управления 59 элегазовых баковых выключателей 110—500 кВ производства ряда европейских компаний при температуре окружающего воздуха -41°С в Тюменской области в 2006 году из-за несовершенства конструкции, недостаточной мощности, низкой надежности обогревающих устройств баков и недостатков системы контроля давления (плотности) элегаза. Поэтому при выборе выключателей для регионов с холодным климатом предпочтение следует отдавать либо выключателям, заполненным газовой смесью, не требующей подогрева, либо необходимы: установка дополнительной теплоизоляции баков, дополнительный обогрев импульсных газовых трубок, увеличение мощности подогревателей. Все это усложняет и удорожает конструкцию элегазовых выключателей и увеличивает расход электроэнергии на собственные нужды, а значит, делает элегазовые выключатели энергонеэффективными. Следует также отметить и относительно высокую стоимость производства, очистки и утилизации элегаза.

Несмотря на доказанную практикой эксплуатации безвредность элегазовых выключателей при нормальных режимах работы, тем не менее, экологические проблемы остро возникают при ремонте и утилизации отработавших нормативный ресурс выключателей. Дело в том, что некоторые продукты разложения элегаза весьма токсичны и могут наносить вред человеку и окружающей среде. В табл. 2 приведена степень опасности продуктов разложения элегаза.

Табл. 2. Степень опасности продуктов разложения элегаза SF6

Вакуумный выключатель напряжением 110 кВ – шаг в будущее в производстве электротехнического оборудования

Концерн «Высоковольтный союз» хорошо известен в России и далеко за ее пределами как производитель коммутационного и распределительного оборудования класса 6‑220 кВ.

Создание современной инновационной и, самое главное, востребованной на рынке продукции является для компании одним из важнейших приоритетов. Результатом этой работы стало создание в конце 2010 года первого вакуумного выключателя на напряжение 110 кВ с одним разрывом на фазу серии ВРС-110. Появления такого аппарата заказчики ждали давно. Это обусловлено тем, что в настоящее время в эксплуатации в энергосистемах России и стран СНГ находится большое количество морально устаревших и исчерпавших свой ресурс масляных выключателей, требующих замены на более современные аппараты. Вакуумные выключатели ВРС-110 (см. таблицу) были разработаны по техническому заданию ОАО «Тюменьэнерго» с учетом всех современных требований, предъявляемых к коммутационным аппаратам: высокий коммутационный и механический ресурсы, минимальные эксплуатационные затраты, экологическая безопасность, возможность работы в условиях низких температур.

ВРС-110 – первые в мире вакуумные выключатели класса 110 кВ с одним разрывом на фазу, рассчитанные на номинальный ток 2500 А и номинальный ток отключения 31,5 кА. В октябре 2011 года была успешно завершена процедура сертификации. Аппарат получил декларацию о соответствии и сертификат системы «Энергосерт», подтвердив тем самым свое соответствие нормативным документам и требованиям ГОСТ Р 52565‑2006. В апреле 2012 года решением межведомственной комиссии ВРС-110 допущен к серийному производству.

Первый вакуумный выключатель ВРС-110 был смонтирован и запущен в опытную эксплуатацию в ноябре 2010 года в качестве секционного выключателя на подстанции ПС-318 «Возрождение» филиала ОАО «Ленэнерго» Выборгские электрические сети вместо устаревшего масляного выключателя ВМТ-110.

Вакуумные выключатели ВРС-110 кВ производятся на Нижнетуринской производственной площадке концерна – «НТЭАЗ Электрик».

Евгений Селезнев, начальник Федоровского РЭС ОАО «Тюменьэнерго»:

– Преимущества современных вакуумных выключателей типа ВРС-110 это, во-первых, солидный ресурс коммутации (ВРС-110 рассчитан на 10 000 циклов включения/выключения, а это вдвое превышает возможности масляных выключателей ВМТ), во-вторых – минимальные расходы по эксплуатации (ВРС-110 нужно лишь изредка смазывать и осматривать) и, в-третьих, длительный срок работы: вакуумный выключатель ВРС-110 рассчитан на тридцатилетнее использование. Еще одной важнейшей особенностью ВРС-110 (как и вообще вакуумных выключателей) является широкий температурный диапазон: если элегазовые и масляные выключатели нужно при сильном морозе подогревать, то вакуумные выключатели без подогрева работают даже при – 60 °С. А главное – вакуумные выключатели, в т.ч. ВРС-110, не загрязняют окружающую среду.

«> Вакуумный выключатель напряжением 110 кВ – шаг в будущее в производстве электротехнического оборудования Код PHP » data-description=»Концерн «Высоковольтный союз» хорошо известен в России и далеко за ее пределами как производитель коммутационного и распределительного оборудования класса 6‑220 кВ.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector