Setzenergo.ru

Строительный журнал
56 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Срок службы автоматического выключателя пуэ

Документы

Общие положения.

Данная методика предназначена для производства измерений времени срабатывания аппаратов защиты с тепловыми, электро­магнитными и полупроводниковымирасцепителями с целью проверки выполнения требова­ний пункта 413 ГОСТ Р50571.3-94, обеспечивающего безопасность косвенного прикосновения к нетоковедущим
металлическим частям оборудования в момент замыкания фазного проводника.

Время отключения для распределительных цепей не должно превышать 5 с, если сопротивление защитного заземления меньше:

где Uo — номинальное фазное напряжение, Zo — сопротивление цепи фаза-нуль, т.е. достаточно мало, чтобы обеспечить безопасное напряжение прикосновения на металлических час­тях оборудования, и 0,4 с для цепей, питающих передвижное и пере­носное оборудование и для распределительных цепей, в которых не выполняется вышеуказанное условие для сопротивления защитного заземления.

Объектом измерений являются автоматические выключатели, которые служат для защиты распределительных сетей переменного тока и электроприемников в аварийных случаях при повреждении изоляции. Для осуществления защитных функций автоматические выключатели имеют максимальные расцепители от токов перегрузки и токов короткого замыкания. При прохождении через автоматический выключатель токов больше номинальных не менее 20%, последний должен отключаться. Защита от перегрузки осуществляется тепловыми или электронными устройствами. Защита от токов короткого замыкания осуществляется электромагнитными или электронными расцепителями.

Измеряемой величиной является время отключения АВ при заданной величине тока, превышающей номинальное значение тока АВ.

2.
Объем и нормы испытаний

Согласно ПУЭ 7 изд. п.1.8.37, ПТЭЭП 2003 г.( приложение 1 §26) и Правил технического обслуживания устройств РЗ и А эл. сетей 0.4 — 35 кВ (РД 34.35.613-89 §58 ) Электрические аппараты до 1 кВ испытываются при вводе в эксплуатацию, а также в процессе ее в следующем объеме:

2.1. Измерение сопротивления изоляции

Сопротивление изоляции аппаратов должно соответствовать величинам, указанным в табл. 1.8.37 ПУЭ и табл.37 ПТЭЭП, но не менее 0,5 МОм. Периодичность проверки при вводе в эксплуатацию и в процессе ее не реже1 раза в 6 лет.

2.2. Испытательное напряжение для автоматических выключателей, магнитных пускателей и контакторов — 1кВ. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения — 1мин.

Испытательное напряжение 1000 В промышленной частоты может быть заменено измерением одноминутного значения сопротивления изоляции мегаомметром на напряжение 2500В. В этом случае измерение сопротивления изоляции мегаомметром на 500 — 1000 В по п.1.1 можно не проводить (см. п.п.28.3, приложения 3 ПТЭЭП; п.1.8.37 ПУЭ).

2.3. Проверка действия максимальных, минимальных или независимых расцепителей автоматических выключателей (АВ).

Проверка действия (работоспособности) максимальных (тепловых, электромагнитных и комбинированных) расцепителей АВ, тепловых расцепителей магнитных пускателей (ПМ) производится первичным током от постороннего источника тока как при вводе электроустановок (или отдельного аппарата АВ или ПМ) в эксплуатацию, так и в процессе их эксплуатации в сроки, определяемые графиком ППР электрооборудования предприятия.

Плавкие вставки предохранителей должны проверяться в те же сроки, что и другие защитные аппараты. При этом проверяется их соответствие номинальным параметрам защищаемого оборудования, отсутствие трещин на корпусах предохранителей, наличие заполнителя.

2.4. Проверка работы автоматических выключателей и контакторов при пониженном и номинальном напряжениях оперативного тока.

Значения напряжения и количества операций при испытании автоматических выключателей и контакторов многократными включениями и отключениями

приведены в табл. 18.40 ПУЭ.

При профилактических испытаниях указанная проверка производится не реже 1 раза в 12 лет (п. 28.8 приложение 2 ПТЭЭП), кроме случаев, оговоренных выше, для взрывоопасных зон.

3. Условия испытаний.

При проведении испытаний соблюдают следующие условия:

Выключатель устанавливают вертикально.

Выключатели, предназначенные для установки в отдельной оболочке, испытывают в наименьшей оболочке, предписанной изготовителем.

Испытания проводят при частоте (50 ±5) Гц.

Во время испытаний не допускается обслуживание или разборка АВ.

Испытания проводят при искусственном или естественном освещении, при температуре 20-25 0С и относительной влажности воздуха до 80%(при 25 0С), и защищают от чрезмерного наружного нагрева или охлаждения.

4.
Метод испытаний.

Испытания автоматических выключателей производятся в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50345-92 (п. 8) путем проверки время — токовых характеристик. Стандартные диапазоны токов мгновенного расцепления в соответствии с ГОСТ Р 50345-92 п.4.3.5 указаны в таблице 1.

Диапазоны токов мгновенного расцепления. Таблица 1.

Проверка автоматических выключателей

Подписка на рассылку

  • ВКонтакте
  • Facebook
  • ok
  • Twitter
  • YouTube
  • Instagram
  • Яндекс.Дзен
  • TikTok

Согласно п. 3.1.8 ПУЭ 7 изд. (далее – ПУЭ), электрические сети должны быть защищены от токов короткого замыкания (далее – КЗ) за наименьшее время. Такая защита выполняется посредством плавких предохранителей либо автоматических выключателей. Главная задача автоматического выключателя – разрыв цепи при аварийных режимах. Работа в стрессовых режимах пагубно отражается на конструкционных элементах аппарата, поэтому автоматические выключатели (далее – АВ) подвергаются периодическому техническом обслуживанию (далее — ТО) и испытаниям для долгой корректной работы.

Читать еще:  Поплавковый выключатель grundfos ms1 кабель 10 м 96003332

Основные два типа аварий, отключаемые автоматами:

— Короткое замыкание;
— Перегрузка.

Кроме того, некоторые модели могут защищать от повышенного или пониженного напряжения, однофазного замыкания на землю (ОЗЗ), асимметричного режима, токов утечки (дифференциальный АВ).

Короткое замыкание в самых простых автоматических выключателях отключается элементом, именуемым электромагнитным расцепителем (далее – ЭМ). Время срабатывания зависит от тока КЗ и ВТХ аппарата. Как правило, оно не превышает 0,01-0,02 с в голове линии и чуть более – в хвосте. При некорректном подборе защит, чрезмерной протяженности линии или её неудовлетворительном состоянии КЗ в хвосте может длительно оставаться неотключенным (даже если сработка этого же коммутационного аппарата при КЗ в голове происходит корректно и своевременно).

Перегрузка отключается тепловым расцепителем. Время срабатывания зависит от величины тока перегрузки, время-токовой характеристики устройства (далее – ВТХ) и наличия установленных вплотную других АВ. Причём аппараты разных производителей имеют разные поправочные коэффициенты для установки впритык. Максимальное время срабатывания не должно превышать величин, указанных ПУЭ-7 п. 1.7.79. Для автоматов с ВТХ «В», «С», «D» время срабатывания нормативно ранжируется ГОСТом Р 50345-2010 таб. 7.

В более сложных и дорогих устройствах вместо пары ЭМ+тепловой расцепитель может применяться один расцепитель, выполняющий обе функции:

— термомагнитный (комбинированный);
— электронный;
— полупроводниковый.

Заводы изготовители далеко не всегда указывают в паспортах автоматических выключателей информацию о сроке службы. При наличии такого пункта он составляет, как правило, 10 лет. Например, фирма EKF для ВА47-125 из линейки Proxima регламентируют именно такую цифру. Если за время своей службы на участках цепи, за которые отвечают устройства, не происходило аварий и устройства либо не использовались вообще, либо использовались просто как выключатель, то обслуживание автоматических выключателей в таком случае может сводиться исключительно к протирке от пыли, пирометрическому контролю и обтяжке винтовых/болтовых клемм контактной группы аппаратов до регламентированных производителем величин моментов затяжек. Для автоматов в выкатном исполнении также контролируется состояние механизма салазок. При этом по истечении 10 лет, даже если в паспорте не указан срок службы, автомат желательно испытать перед дальнейшей эксплуатацией. В том числе, если никаких аварий он за этот срок не перенёс.

Несколько иным образом обстоят дела с устройствами, которым приходилось срабатывать в аварийных условиях. В случае аварийных сработок следует провести полное техническое обслуживание автоматических выключателей.

Приводимый ниже перечень работ не относится к модульным сериям, так как последние являются неразборными.

— Очистить и обработать контакты, дугогасительные камеры, корпус от нагара, пыли, сажи. Очистку выполняют бязью или другой безворсовой тканью, смоченной растворителем Нефрас С2-80/120 (бензин «Галоша»), техническим спиртом либо иными рекомендованными моющими средствами. Использование растворителей Р-4, 648, 645, 650, 646, 647, Нефрас С4-155/200 (Уайт-спирит) не допускается. Контакты зачищаются бархатным напильником. Опиливать заплывы и неровности не допускается. После обработки следует проверить переходное сопротивление контактов микроомметром. Динамометром следует проверить величину нажатия контактов. Если тело контакта уменьшилось до критических величин, элемент следует заменить. Если пластины деионных решёток деформированы или стенки камеры имеют следы обгара или оплавления, дугогасительную камеру следует заменить в сборе. Указанные выше мероприятия по замене деталей выполняются только если подобные действия допускаются заводом-изготовителем для конкретной модели.

— Проверить одновременность смыкания контактов всех полюсов.
— Смазать подвижные механические соединения маслом МВП (ГОСТ 1805-76).

После проведения ТО и перед повторным пуском устройства в эксплуатацию следует произвести испытание автоматических выключателей. Это мероприятие также следует проводить при первичном вводе АВ в эксплуатацию – согласно п. 1.8.37 пп. 3.2 ПУЭ: всех вводных и секционных АВ, АВ аварийно-пожарных систем и не менее 1% (2%) всех остальных АВ. Кроме того испытания могут производиться в ходе эксплуатации. Нормативно периодичность таких испытаний не оговаривается. Тем не менее, на предприятиях ответственным лицом могут быть введены локальные НТД, регламентирующие периодичность испытаний и/или технического обслуживания (ТО). Документы составляются на основании ПТЭЭП Прил. 3 п. 10, п. 28, РД 153-34.3-35.613-00 п. 4.28.1-4.28.3. Как правило, периодичность составляет один раз в 3, 6 или более лет.

Испытания АВ включают в себя:

Проверка расцепителей выполняется согласно методике, описанной в разделе 9.10 ГОСТ Р 50345-2010. Это мероприятие также именуется «прогрузкой». Для прогрузки используют специальные устройства. Среди прочих можно отметить следующие модели: Сатрун-М, Ретом-21, Ретом-51, Ретом-30КА, РТ-2048, РТ-2046, УПТР-1МЦ, УПТР-2МЦ. В случае, когда собственных характеристик аппарата не достаточно для прогрузки высокоамперных АВ, к установке подключают нагрузочные трансформаторы. Например, для Сатурн-М используют НТ-17, НТ-4, НТ-12. При использовании НТ-12 рекомендуется использовать согласующий резистор СР.

Прогрузка автоматических выключателей

Прогрузка автоматических выключателей – это методика проверки основных характеристик устройства, которая используется для проверки состояния электроустановок. Данная процедура проводится на основании ПУЭ 1.8.37. С целью проверки выключателей используются специализированные прогрузочные устройства.

Читать еще:  Выключатели нагрузки предназначены для отключения

Позвоните нам, напишите нам или оставьте заявку и мы перезвоним Вам

Составление коммерческого предложения с согласованием всех работ

Выполнение работ на объекте или в электролаборатории

Предоставление технических документов в полном комплекте

Наименование работЕдиница измеренияЦена
Испытание автоматических выключателей1-полюсный автомат
3-полюсный автомат:90 руб.
до 50 А230 руб.
до 200 А360 руб.
до 1000 А430 руб.
> 1000 А
Расчитать услугу онлайнКалькулятор

Прогрузку автоматов производят устройствами, в схему которых входят:

  1. ЛАТР – лабораторные трансформаторы.
  2. КУ – ключи управления.
  3. НТ – нагрузочные трансформаторы.
  4. Шунт-амперметры с разными пределами измерения.
  5. ТТ – трансформаторы тока.
  6. Провода.

Сотрудники электролаборатории «ЭнергоСервисГарант» имеют высокую квалификацию и прошли соответствующую подготовку, что позволяет им выполнять прогрузку выключателей согласно требованиям ПУЭ. Мастерами устройства проверки подбираются исходя из типа электроустановки и необходимого номинального тока.

Методика проверки выключателей

Автоматический выключатель (автомат) – это устройство, которое устанавливается с целью защиты электроцепи от КЗ. Это значит, что монтаж данных устройств должен проводиться исключительно согласно разработанному проекту. Провести испытания автоматов на соответствие номинальным данным необходимо по завершении монтажных операций в обязательном порядке. В процессе проверки выявляют следующие показатели:

  • Номинальный ток.
  • Ток срабатывания защиты.
  • Время срабатывания защиты.

Показатели, полученные после проверки согласно ПУЭ автоматических выключателей, заносятся в протокол, который имеет утвержденную форму.

Когда следует проводить прогрузку автоматов?

Чтобы предотвратить возможность возникновения КЗ или перегрузки в сети, необходимо проводить прогрузку автоматических выключателей в таких случаях:

  • После завершения электромонтажных работ.
  • Для оценки состояния оборудования, после введения в эксплуатацию.
  • Когда есть подозрения в неисправности приборов.
  • После ревизии контактов или аварийных ситуаций (особенно если через выключатель прошел большой ток).
  • С целью правильной настройки показателей автоматов.

Производители указывают периодичность проведения проверки в паспорте каждого конкретного вида устройства.

Стоимость прогрузки автоматических выключателей в Москве

Монтаж электроустановок требует проведения приемо-сдаточных работ, которые позволят ввести его в эксплуатацию и использовать по назначению. Планируя устанавливать автоматы, Вам стоит обратиться к профессионалам, которые смогут выполнить прогрузку автоматических выключателей по разумной цене в короткие сроки. Электролаборатория «ЭнергоСервисГарант» готова предложить Вам услуги профильных специалистов, которые произведут все необходимые испытания в Москве согласно нормативной технической документации. После выполнения работ мы предоставим клиенту протокол проверки, на основании которого Вы сможете безопасно использовать электрооборудование и предотвратите короткие замыкания или перегрузку электросети в будущем. Для заказа услуг заполните форму или закажите обратный звонок на сайте.

В измерении сопротивления важна подготовка. Происходит она обычно в несколько этапов. В первую очередь очищаются коммутационные точки прибора измерения, чтобы освободить от лака и краски вплоть до линии заземления.

Потом, если у почвы нормальная плотность, прибор стоит вбить в землю на 50 сантиметров.

Для получения максимально реалистичных данных измерения стоит замерять их в момент, когда почва наиболее сухая. В этот период можно зафиксировать пик удельной плотности почвы.

Не менее 2% заземлений должны замеряться в воздушных ЛЭП на агрессивной почве. Участки, на которых зафиксировано значительное удельное почвенное сопротивление, перед погружением измерителя стоит полить водой.

Услуги электролаборатории для владельцев квартир заключаются в проверке приборов учета и распределения энергии. В определенный, законодательно регламентированный срок и трансформаторы, и счетчики должны проходить регулярную проверку электролаборатории. Наши специалисты проверят требуемые параметры и по результатам этой проверки выдадут письменное официальное подтверждение.

Среди владельцев квартир востребована также услуга проверки качества электрической энергии, подаваемой в помещение. Эта профилактическая мера предотвращает внештатные ситуации в быту, где от перепадов электроэнергии страдает бытовая техника, а также высока вероятность бытового травматизма.

Проверки электрических систем проводятся компанией уже не в первый год. Самый частый вопрос у клиентов: есть ли лицензии, свидетельствующие о качестве работы, какой орган регулирует электролабораторию?

Электролабораторию регистрирует юридическое лицо – собственник. Регистрация проводится в Ростехнадзоре. Контролирующий деятельность электролабораторий орган – Управление федеральной службы по энергетическому надзору. Управление не только контролирует деятельность данных лабораторий, но и контролирует эксплуатацию электроустановок.

Главная функция электроизмерения – продление срока службы приборов и систем, которые подают электроэнергию. Именно электроизмерения обеспечивают безопасность работы техники и электросистем.

Мероприятия по проверке делятся на 4 группы:

  • предварительная, перед поступлением оборудования в продажу;
  • проверка до установки электромонтажниками;
  • приемка готовых линий;
  • во время эксплуатации через определенный промежуток времени.

Исходя из результатов проверки систем специалистами заказчик получает результаты испытания и протоколы, где обозначается информация о компании и проведении испытаний. Все обнаруженные поломки и несоответствия также выдаются заказчику в виде отчетов о работе.

Читать еще:  Китайский вакуумный выключатель 10 кв

Протокол и отчет, выданные заказчику испытаний, гарантируют:

  • поломки и дефекты обнаружены и устранены;
  • оборудование прошло соответствующую профилактику серьезных поломок, приводящих к ЧП;
  • соблюдение действующих нормативов и стандартов на предприятии;
  • отсутствие проблем с проверками со стороны органов контроля;
  • предприятие и системы подачи/распределения электроэнергии содержатся в безопасности.

Прогрузка автоматов

Прогрузка автоматов: методы, протоколы и периодичность

Электромонтажные работы на любом объекте должны заканчиваться приёмо-сдаточными испытаниями и измерениями, которые выполняются по методикам, указанным в нормативно-технической документации (ПТЭЭП и ПУЭ). Одним из их видов является прогрузка автоматов, позволяющая проконтролировать соответствие параметров выключателей номинальным данным. Контроль состояния защитной автоматики, электромонтаж которой выполняется согласно проекту, позволяет предотвратить угрозу коротких замыканий (КЗ).

Общие сведения

При прогрузке, в первую очередь, выполняется проверка таких физических величин:

  • номинальных значений силы тока, допустимых для нормальных рабочих режимов;
  • токов срабатывания защитной автоматики – максимального значения, на которое реагирует автоматический выключатель при аварийной ситуации (при КЗ или перегрузке);
  • периодов срабатывания системы – времени, которое требуется автоматам для отключения цепи.

Определение этих параметров и сравнение с нормативными значениями и является основной задачей проверок выключателей электролабораторией. При несовпадении результатов с проектными данными требуется доработка сети (с заменой автоматов) и выполнение повторной прогрузки.

Схема оборудования для выполнения проверки

Процесс проверки с помощью первичного тока требует использования специальных прогрузочных устройств. Большое количество вариантов такого оборудования позволяет подобрать его для любых условий и учитывать цену испытаний.

Одна из стандартных схем для проверки состоит из таких элементов:

  • ключа управления;
  • трёх трансформаторов: ЛАТР, НТ и ТТ;
  • амперметра;
  • секундомера;
  • проводки, обеспечивающей соединение автоматов с выводами регулируемого тока.

Применение такого оборудования приводит к наведению во вторичной обмотке НТ тока силой до 50А.

По похожей схеме выполняется и прогрузка мощных автоматических выключателей. Хотя в такой ситуации требуется использование более производительного трансформаторного оборудования и источников питания.

Выполнение прогрузки

В качестве примера выполнения прогрузки можно рассмотреть проверку автоматического выключателя ВА47-29. Аппарат имеет номинальный ток 6А и защитную характеристику «C». Модель оборудована двумя видами защиты – мгновенной электромагнитной и тепловой, при которой до отключения выдерживается определённое время.

Проверке подлежат оба, а перед её началом следует найти график зависимости времени срабатывания от силы тока.

Работа с графиком и особенности процесса

С помощью составленного для каждого автомата графика можно определить любой параметр его срабатывания:

  • С помощью оси X можно увидеть кратность (соотношение токов прогрузки к стандартным значениям).
  • Ось Y показывает, сколько времени понадобится на срабатывание аппарата.
  • Для определения зоны, в которой сработает электромагнитная защита, следует найти диапазон кратности от 5 до 10. В примере это означает срабатывание автомата при силе тока от 30 до 60 А в течение 0,01–0,02 с.
  • Электромагнитная защита проверяется током с кратностью 8 (48 ампер), а автоматический выключатель должен сработать за 0,01 с – на графике это жёлтая линия.
  • Тепловая защита срабатывает в зоне, ограниченной двумя кривыми, которые показывают горячее и холодное состояние автомата. Проверяется она током с кратностью 3 (18А), а автомат отключается в течение 3–80 с – графически это показано красной линией.

Упростить подключение можно с помощью устанавливаемых на выключатель удлинённых выводов из шпилек. К ним подключают соединительную проводку и выполняют прогрузку.

При отсутствии срабатывания хотя бы одного типа защиты в соответствии с указанным временем автомат считается неисправным, а его дальнейшая работа запрещена

Оформление результатов проверки

После завершения проверки автомата с помощью первичного тока составляется протокол с указанием всех результатов и условий:

  • типов расщепителей;
  • заданных выдержек;
  • силы тока перегрузки и КЗ;
  • периодов срабатывания автоматов;
  • длительности приложения испытательных токов;
  • силы тока срабатывания и несрабатывания;
  • реакции расщепителей при каждом испытании.

Соответствие результатов нормативным значениям является основанием для ввода объекта в работу. Однако, кроме первоначальной проверки, ответственному за электрохозйство объекта придётся обеспечивать прогрузку выключателей и в процессе работы. Наша электролаборатория может предложить вам высокое качество проведения исследований и хорошую цены на наши услуги. Скидки на комплексные заказы.

Периодичность прогрузки

Периоды между прогрузками выключателей не регламентируются нормативными документами. Сроки определяются заводами-изготовителями автоматов. На предприятиях их устанавливают технические руководители. Прогрузка может выполняться раз в 6 лет. Однако рекомендованная периодичность проверок, позволяющая избежать проблем и на промышленном предприятии, и в быту, составляет 1 раз в 3 года.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector