Setzenergo.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Педаль выключатель для гончарного круга

Как сделать гончарный круг из стиральной машины

Вы любитель гончарного дела? Хотите создавать шедевры их глины в домашних условиях? Тогда вам наверняка будет интересно узнать, как можно сделать гончарный круг из стиральной машины. Стоимость нового станка часто непосильна бюджету. Да и зачем тратить деньги, если можно изготовить прибор из подручных средств. Секреты собственноручного изготовления гончарного круга раскрыты в нашей статье.

Разновидности гончарного станка

Первые гончарные механизмы использовались еще в Древнем Египте за 2 тысячи лет до нашей эры. Современный тип прибора практически не изменился с тех времен. Единственное, чем стали отличаться станки — это привод.

  1. Ножные. Вращение вала обеспечивает человек, который жмет педаль и вращает круг по часовой стрелке. Прибор пользовался популярностью благодаря простой конструкции. Но его эксплуатация неудобна: приходится одновременно концентрироваться на педалях и на работе с изделием.

  1. Механические. По принципу действия схожи с первым вариантом. Отличие в том, что вал приходит в движение за счет возвратного вращения педали.
  2. Электрические. Такие модели распространены в современности. Механизм приводится в действие с помощью электропривода. Так что пользователь может отрегулировать нужную скорость и с головой погрузиться в работу.

Далее мы расскажем, как изготовить электрический гончарный станок. Но для начала изучим особенности его конструкции.

Как устроен гончарный круг из стиральной машины?

Нам подойдет машинка активаторного типа «Малютка». Даже если у вас ее нет в закромах, вы можете купить б/у технику. Это обойдется в разы дешевле покупки нового станка.

Какие детали включает в себя станок из стиральной машинки (СМ):

  • Выключатель и регулятор скорости;
  • Рабочее колесо.

Что понадобится для изготовления прибора из СМ «Малютка»:

  • Кусок фанеры;
  • Пластиковый флакончик (можно взять из-под лекарств);
  • Уайт-спирит и водостойкий лак;
  • Изолирующая лента;
  • Ножовка, болты, гайки, нож, отвертки и ключи, пассатижи;
  • Паяльник.

Также можно изготовить станок на основе сварной станины и двигателя от стиральной машины-автомат (СМА).

Что он будет включать в себя:

  • Станина — устойчивая сварная конструкция, которая послужит основой;
  • Мотор для вращения вала;
  • Два шкива, которые с помощью ремня передают вращение от мотора на круг;
  • Выключатель, регулятор оборотов;
  • Вал привода с подшипниками;
  • Чаша, в которую поместится круг. Ее стенки защитят помещение от брызг глины.

Выбирайте тот вариант, комплектующие которого вам легче собрать. Если вы решите собрать станок из машинки типа «Малютка», тогда вам не понадобятся чертежи. Ее конструкция максимально подходит для работы.

Инструкция по изготовлению гончарного круга

Начнем с более простого варианта.

Как собрать механизм из активаторной машинки

На дне корпуса уже есть горизонтально размещенный круг. Вам нужно разобрать корпус:

  • Переверните СМ вверх дном;
  • Выкрутите винты крепления верхней части;
  • Снизу вы обнаружите мотор и шкив, которые соединяются ремнем. Там же установлен таймер. В работе он не пригодится, поэтому снимите его, отключив провода;
  • Теперь снимите шкив. Для этого освободите его от ремня, скрутите крепежную гайку;

  • За шкивом расположено ребристое рабочее колесо. Для работы подходит колесо с ровной поверхностью, поэтому изготовить его можно самому, либо обратитесь к токарю;
  • Измеряйте габариты оси и набросайте схему комплектующих. Держатель выполняется из стали, а верхняя часть из влагостойкой фанеры;

  • После изготовления протрите диск из фанеры уайт-спиритом и покройте влагостойким лаком. Держатель подлежит грунтовке и покраске;

  • Пришло время соорудить рабочее колесо. Закрепите держатель на фанере с помощью болтов.

Возьмите заготовленный пузырек из-под лекарств. Обрежьте верхнюю и нижнюю часть и установите в центр, как показано на фото.

Он послужит защитой от влаги. Затем монтируйте подготовленное колесо. Закрепите изделие пластиковым болтом.

Переходим к корпусу. Сделайте отметку маркером по линии среза. Она должна находиться на расстоянии минимум 1 см от диска. Обрежьте верх ножовкой. Основа готова, осталось подключить двигатель.

Как подключить мотор

Вам нужно определить, где находится провод, идущий на обмотки двигателя, статора и щеток. Для этого лучше воспользоваться мультиметром. В одной из статей мы писали « Как подключить двигатель от старой стиральной машины », там подробно описываются этапы работ.

На питающий провод нужно подсоединить выключатель. На корпусе выберите место, где будет удобно расположить выключатель.

После установки все провода скрепите хомутами, изолируйте от попадания влаги.

Если вы хотите установить регулятор скорости (500 Вт), подключение будет аналогично методу с выключателем, либо последний и вовсе можно в таком случае исключить.

Самодельный гончарный станок

Здесь понадобится чертеж с точными расчетами, как показано ниже.

Подготовьте комплектующие и инструменты:

  • Для рамы подойдет профильная труба размером 80х40 мм;
  • Мотор от машинки с количеством оборотов не более 1500 в минуту;
  • Шкивы привода и ведомый также берутся из корпуса СМ;
  • Круг/планшайба заранее заказывается или изготавливается из стали толщиной 10 мм. Учитывайте, что диаметр внутреннего отверстия должен соответствовать размеру вала;
  • Подшипники и вал;
  • Аппарат для сварки;
  • Болгарка с разными насадками;
  • Дрель.
  • Изготовьте станину с помощью сварки. Должна получиться прямоугольная рама с ножками. Скрепляйте профиль под углом 45 градусов.
  • В середину ближе к краю прикрепите перекладину из того же профиля. Она послужит основой для вала.
  • Теперь необходимо изготовить основание для мотора. Для этого к противоположным профилям приваривается поперечная труба. Перпендикулярно поперечной закрепляются две продольные трубы.
  • К продольным основаниям прикрепите полозья и направляющую.
  • Закрепите станину для мотора.
  • Установите двигатель. В качестве креплений используйте болты.
  • Прикрепите стакан для подшипников.
  • Установите вал со шкивом, отцентруйте.
  • Сверху наденьте защиту. Это может быть пластиковая емкость.
  • Монтируйте планшайбу.
  • Подключите электрическую часть: двигатель, выключатель.

На видео показаны этапы изготовления гончарного станка:

Теперь вы можете изготавливать глиняные фигуры, не выходя из дома. Самодельный механизм станет гордостью и любимым агрегатом всей семьи.

Педаль выключатель ножной одинарный или двойной — педальные выключатели

В наличии более 4 000 наименований товара. Мы оперативно поставим оригинальную продукцию или подберем точный аналог.
Отправить запрос

Педальные выключатели отечественные

Педальные выключатели Bernstein

Педальные выключатели Bernstein

Педальные выключатели Bernstein

Педальные выключатели Emas

Педальные выключатели Schneider Electric

Педальные выключатели Pizzato Elettrica

Педальные выключатели Siemens

    Описание

    Выключатели педального типа являются устройствами коммутации электроцепей управления с переменным и постоянным током. Такие приборы устанавливаются на оборудование, принимая во внимание удобство для персонала, требования техники безопасности и эффективность выполнения поставленной задачи.

    Конструкция и особенности

    Промышленный качественный ножной выключатель изготавливается из высокотехнологичных материалов, учитывая варианты и условия использования, а также требования к безопасности и удобству персонала. Стандартный модельный ряд включает в себя одно-, двух- и трехпедальные устройства, которые заключены либо нет в защитный кожух. На рынке представлено множество моделей со всевозможными опциями, позволяющими использовать выключатели практически во всех сферах деятельности.

    Важной функцией в педальных выключателях является блокировка, предотвращающая случайное нажатие. Устройства оснащают механическим захватом безопасности, блокирующим работу до того момента, пока оператор не расцепит ногой педаль и блокирующий рычаг. Также, устанавливают блокирующую кнопку на выключателе для ручного контроля над положением педали.

    К непромышленным выключателям педального типа предъявляются те же требования, что и к промышленным. Их оснащают терминалом с тем количеством педалей, которого требует выполняемая задача. Кроме того, выпускаются модели с двусторонней педалью и принципом работы — «коромысло» либо, оснащенные одним или несколькими круглыми джойпэдами с четырехсторонним приводом.

    Остановимся подробней на качествах, которыми должен обладать современный педальный выключатель:

    • Удобство использования;
    • простота и надежность конструкции;
    • минимальные требования к обслуживанию;
    • технически продуманный привод блока контактов;
    • возможность регулировки угла расположения педали.

    Выбирая устройство, необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками, различными модификациями, опциями и функционалом. Также, обязательно стоит обратить внимание на вид переключающих элементов, коммутируемую нагрузку, допустимую частоту переключений и стойкость к износу.

    Использование выключателей

    Описываемый тип выключателей широко используются во многих областях жизнедеятельности человека. Ими оснащают промышленные производственные и медицинские предприятия, транспорт, складские помещения и объекты диспетчерских служб.

    Ножные выключатели устанавливают на станках, прессовочном оборудовании, режущих машинах, аппаратуре для сварки, стационарном или ручном электрическом инструменте, погрузочных лебедках, двигателях, управляющих цепях, стоматологической и медицинской технике.

    В настоящее время нельзя точно сказать, когда именно появилась самая первая ножная педаль.

    Возможно, это была педаль ножного привода гончарного круга, или педаль ножного управления мехами примитивной кузницы, или выключатель ножной в водяных мельницах. Но с тех пор ножной выключатель педаль в различных станках, а также педали ножного управления нашли свое применение и стали привычными элементами как на производствах, так и в быту.

    Также педаль ножная стала частью музыкальных инструментов – органа и барабанных установок. В современном мире педаль выключатель стала использоваться в телесуфлерах, педальные выключатели все чаще встраивают в бытовую технику, например, пылесосы или торшеры. Иногда педальные ножные выключатели специально встраивают в бытовую обстановку для людей с особенными требованиями, например, педальный выключатель двойной с электроприводом для поднятия и опускания встроенной в стену кровати.

    Педаль выключатель часто имеет защиту для стопы. Перед тем, как купить педаль выключатель, необходимо выяснить, в каких условиях педаль ножная будет установлена. Если ножная кнопка педаль будет использоваться как педаль ножного насоса, то защита не нужна. Если же педаль ножного привода эксплуатируется в ситуациях, когда возможно травмирование оператора, защита необходима. Для этого педаль электрическая ножная защищена металлическим коробом, а в некоторых случаях ножной выключатель педаль комплектуется бесконтактными датчиками.

    Купить ножной выключатель возможно в разных цветовых исполнениях, а также подобрать кабели, реле или контакторы возможно как позвонив нам напрямую, так и оформив заявку в свободной форме.

    Педали являются аналогами

    • PIZZATO ELETTRICA PX 10110
    • PX 10110-M2 Pizzato Elettrica Одинарный ножной выключатель с защитой
    • PX 10110-AM2X Pizzato Elettrica Одинарный ножной выключатель с защитой
    • EMAS PPKS11BX10 Педаль с защитной крышкой из пластика (1НО+1НЗ)
    • PDKS11VX20 Педаль электрическая с алюминиевой защитной крышкой

    Педаль выключатель для гончарного круга

    Технология изготовления глиняных изделий на гончарном круге

    Сухую глину заливаем полностью водой и периодически мнем ее руками, встречающиеся при этом инородные куски удаляем.

    Гончарный круп если в движение его будет приводить электродвигатель, то позаботьтесь об удобном и безопасном выключателе, так как в процессе работы руки у вас будут постоянно влажными.

    Взяв комок глины в руки, очень тщательно разминаем, встречающиеся при этом твердые кусочки также удаляем. После того как из глины будет удален воздух (иначе в изделии будут раковины), придаем форму шара и с силой нашлепываем на гончарный круг.

    Остальное зависит от вашей фантазии и ловкости рук. Обязательно используйте в работе стеки — деревянные лопаточки разнообразных форм, при помощи которых можно придавать изделиям самые сложные формы. Рядом с кругом держите чашечку с водой, так как в процессе работы руки надо периодически обмакивать в воду.

    Полученное изделие несколько дней просушивается при комнатной температуре.

    Затем полученное изделие обжигают, для чего его помещают в электропечь на 3-4 часа при температуре 900 °С.

    Учитывая отсутствие гончарного опыта, на первом этапе рекомендую изготавливать самую простую, но в то же время необходимую в быту посуду — горшки для цветов. Чтобы они были вне конкуренции, их надо расписать. Для этого предлагаю следующий метод: на только что снятое с гончарного круга изделие осторожно цинковым клише наносим вдавленный оттиск, причем глубину его стараемся сделать максимальной.

    После обжига оттиск расписываем масляными красками через трубочку.

    Расписывать старайтесь не только традиционными орнаментами, узорами, цветами, но и сюжетными рисунками, пословицами, поговорками. Рисунки на национальные темы также не должны быть обойдены вниманием.

    Изготовление гончарного круга

    Керамика — одно из древнейших народных ремесел. Вначале глиняную посуду лепили вручную, затем появился гончарный круг. Считают, что в Древней Руси его начали использовать с X века. С появлением гончарного круга труд гончаров стал намного производительнее, а изделия обрели правильную, изящную форму. Изготовление бытовой глиняной посуды на гончарном круге можно было встретить вплоть до середины XX века. Но и в наше время он прекрасно уживается с современным керамическим производством, правда, теперь за него сели не ремесленники, а художники-керамисты.

    Сейчас используются гончарные круги с ножным и электрическим приводом. Это довольно крупные станки, для которых найти постоянное место сложно. Поэтому предлагаем изготовить небольшой гончарный круг (рис. 1, а), который можно устанавливать в любом помещении.

    Рис. 1

    По устройству рекомендуемый гончарный круг довольно прост. Он приводится во вращение 12-вольтным электродвигателем 9 (см. рис 1, б) от автомобильного стеклоочистителя. Шпинделем 12 устройства является втулка от переднего колеса велосипеда. С одной стороны на ее ось по резьбе навертывается дюралюминиевая планшайба 3 и законтривается винтом. Сверху к планшайбе крепится винтами текстолитовый круг 4. С противоположной стороны на оси закреплен блок (шкив) 11 диаметром 180 мм из 10-миллиметровой фанеры. Вращение на него передается от шкива через приводной ремень 10 из круглого резинового жгута.

    Электродвигатель 9 и втулка 12 крепятся на деревянном основании с помощью хомута 6 и скоб 5. Для удобства регулировки натяжения приводного ремня в основании профрезерованы удлиненные отверстия, а гайки на скобе двигателя сделаны с накаткой для затягивания их от руки.

    Под обе гайки вместо шайб подложена пластинка с двумя отверстиями.

    Основание устройства состоит из четырех деревянных частей, соединенных клеем ПВА. Боковины 7 имеют пазы «ласточкин хвост» 1, в которые задвигается соответствующими выступами соединительная доска. Сверху на конструкцию устанавливается крышка на вставных круглых шипах 2. Снизу под ножки основания подклеены прокладки 8 из листовой резины. Все деревянные детали круга для предохранения от влаги покрыты слоем лака.

    Подключается гончарный круг в сеть 220 В через 12-вольтовый выпрямитель. Им может служить зарядное устройство для аккумуляторов или любой выпрямитель, а также любой другой подобный прибор.

    Рис. 2

    Пуск, остановка и плавная регулировка скорости вращения круга осуществляются ногой при помощи педали-реостата, подключенной в электрическую цепь между электродвигателем и выпрямителем. Устройство педали-реостата показано на рис. 2. В неподвижную ее часть вмонтирован стержень 2 из асбоцемента, на который намотана нихромовая проволока (от спирали электроплитки), а на неподвижной закреплена токосъемная пластина 3 из прокованной латуни. Ток к пластине подводится мягким многожильным изолированным проводом 1. Все три блока: гончарный круг, педаль-реостат и выпрямитель — соединяются между собой шнурами, снабженными разными разъемами, исключающими неправильное включение.

    Работа с гончарным кругом

    На центр вращающегося круга помещается глина. Глину целесообразно несколько раз сжать с боков, придав ей цилиндрическую форму, и сплющить в блин. Благодаря этой операции она еще раз переминается. Затем в ней делают пальцем углубление и формуют полный цилиндр, который впоследствии превращают в изделие. Во время работы для лучшего скольжения по материалу руки смачивают водой. Этапы формовки изделия показаны на рис. 3.

    Рис. 3

    Формовка глины требует определенных навыков, поэтому далеко не у всех начинающих гончаров сразу получаются желаемые изделия. Наиболее характерной неудачей является биение (расцентровка) заготовки с разрывом горловины и, как следствие этого — порча изделия.

    Чтобы начинающий гончар смог успешно выполнить свои первые работы, ему сначала нужно изготовить изделие с невысокими стенками — блюдце, розетку и т.п. При переходе к высоким изделиям (вазочки, горшки) целесообразно пользоваться для формовки шаблонами из кусочков фанеры или листовой пластмассы и специальной подставкой 2 (рис. 4). Последнюю делают легкосъемной в виде лесенки, на уступы которой укладывается передвижная планка 1, обеспечивающая наиболее удобное положение опоры для рук. Если при формовке горловины изделия намечается разрыв, необходимо ее срезать, а затем продолжить работу. Готовое изделие срезают с круга натянутой в руках проволокой. Операция снятия незатвердевшего изделия довольно сложная и часто заканчивается его порчей. Во избежание такой неприятности на круг предварительно устанавливают подкладку и снимают изделие вместе с ней. Подкладки могут быть из обожженной глины, гипса или из 8-10-миллиметровой фанеры. Для удержания на круге подкладка должна иметь выступы, которые входят в соответствующие углубления на поверхности круга. На фанерных подкладках такими выступами могут служить ввернутые в нее шурупы.

    Рис. 4

    Обжиг и отделка изделий

    Обжигают изделия в обычной муфельной печи (как смастерить такую печь вы можете узнать из раздела «Домашнему мастеру»). Перед этим их сушат при комнатной температуре вдали от отопительных приборов, не допуская сквозняков. Когда глина высохнет, изделия ставят в печь и досушивают при температуре 90—100 °С в течение 1-2 часов. Затем температуру печи повышают до 900 °С и выдерживают некоторое время. После этого печь выключают, и изделия остывают. Если режим сушки и обжига не соблюдается, глина может дать трещины, и изделие будет испорчено.

    Керамику лучше всего покрывать заводскими глазурями различных цветов. Порошок глазури смешивается с водой до получения кашицы. Ее наносят на керамическое изделие перед обжигом. Если найти заводские глазури невозможно, отделку изделий можно осуществлять следующими доступными способами.

    Роспись ангобами — глинами другого цвета. Например, по красной глине — белой. Высохшие, но еще не обожженные изделия расписывают глиной, разведенной до состояния краски. Для получения другого цвета в нее можно добавить гуашевую краску — голубую (кобальт) или зеленую (окись хрома). Они не выгорают при обжиге и сохраняют свой цвет на обожженном изделии.

    Обварка — старинный способ получения водонепроницаемой посуды. После обжига изделие достают из печи и горячим опускают в воду, смешанную с мукой. При этом на его поверхности получаются темные произвольные рисунки, которые служат своеобразным украшением.

    Продымливание — один из древнейших способов отделки глины. На сырое изделие наносят гладким предметом рисунок, при этом на проглаженных местах поверхность глины становится плотнее. Затем изделие сушат и обжигают. В конце обжига, когда температура понизится, в печь кладут кусочки бересты или ветоши, смоченной в скипидаре, дающие много копоти, после чего дверцу печи плотно закрывают. Остывающее изделие коптится неравномерно: лощеные участки меньше вбирают копоть, чем фоновые. Заметим, что нельзя помещать бересту, ветошь в чрезмерно горячую печь, так как возможен выход и воспламенение генераторного газа.

    Покрытие стеклом осуществляют в такой последовательности: сначала на изделие наносят тонкий слой силикатного клея (обыкновенный конторский), затем его припудривают через сетку ровным слоем стеклянного порошка, просушивают в печке и обжигают. Если клей нанесен слишком тонким слоем или недостаточно просушен, то он вспенивается и ровного покрытия не получается.

    Применяя силикатный клей в сочетании с толченым разноцветным стеклом, можно получить отделку керамики различную по оттенкам и хорошего качества. Чтобы получить ровное покрытие изделий, избежать растрескивания стекла, их обжиг производят при максимальной температуре 900—950 °С, а остужают постепенно, не вынимая из печи.

    Стеклянный порошок можно приготовить из перегоревших электролампочек, цветных пузырьков и бутылок, старых автомобильных подфарников и т.д. Стекло сначала заворачивают в плотную ткань и разбивают молотком, затем осколки помещают в специальную стальную или чугунную ступку с узким отверстием и измельчают в порошок ударами молотка по пестику. Такую ступку можно выточить на станке, высверлив в заготовке глухое отверстие диаметром 30-35 и глубиной 70-100 мм (рис. 5, а). Обычные хозяйственные ступки применять не рекомендуется, так как в них стекло растолочь значительно труднее и возможно выскакивание отдельных осколков. Чтобы получить порошок хорошего качества, его просеивают и промывают водой. Крупные частицы остаются на сите, а пылевидные смываются. После промывки из залитого водой порошка магнитом удаляют металлическую пыль, которая образуется во время толчения, так как металлические частицы при обжиге дают черные точки. Чтобы облегчить последующую очистку магнита, его предварительно помещают в полиэтиленовый пакет.

    Рис. 5

    Подглазурную и надглазурную роспись производят гуашью — красками «кобальт» и «окись хрома» с небольшим добавлением силикатного клея. В качестве черной краски можно использовать мелко растертую железную окалину. При работе с силикатным клеем нельзя допускать его высыхания на кисточке: если не смыть вовремя водой, кисточка будет испорчена.

    Тиснение выполняется по сырой глине палочками, специальными штампами, вырезанными из дерева или согнутыми из жести и проволоки, грубой мешковиной, листьями растений, имеющими красивые прожилки, и прочими предметами. Рельефная поверхность смотрится наиболее эффектно в сочетании с другими способами обработки.

    Изделия, покрытые глазурями или стеклянным порошком, при обжиге размещают на специальной подкладке, изготовленной из огнеупорной глины (шамота). Подкладку делают в виде пластинки с шипами (рис. 5, б). Если изделия обжигать без нее, то они могут приклеиться стекающим расплавленным стеклом к муфелю, и печь будет испорчена.

    Для работы на гончарном круге выбирают жирную глину без посторонних примесей. Ее разводят до жидкого состояния и процеживают сквозь мелкую сетку. Полученный раствор отстаивают в течение нескольких дней. За это время твердые крупные частицы оседают на дно, а сверху образуется слой воды, которую затем аккуратно сливают. Оставив осадок из крупных частиц на дне, глину вынимают, подсушивают до рабочей густоты и тщательно мнут. Готовую глину хранят в полиэтиленовых пакетах, где она может долго оставаться готовой для употребления.

    НАШ КОММЕНТАРИЙ: В качестве дополнительного материала смотрите статью «Лепка на гончарном круге».

    Статья составлена по публикациям Р. Гильмуханова
    Автор-составитель.
    Патлах В.В. 1996 г.
    http://patlah.ru

    © «Энциклопедия Технологий и Методик» Патлах В.В. 1993-2007 гг.

    Гончарный круг своими руками

    Просмотров: 1875
    Комментарии: Комментарии к записи Гончарный круг своими руками отключены

    Занятие гончарным делом в последнее время очень популярно, особенно среди детей. Это не только интересно, но и развивает моторику рук, координацию движения, внимательность и целеустремленность. К тому же, ребенку очень важно будет увидеть конечный результат своей работы. Для занятий гончарным делом необходимо оборудование, без которого просто не обойтись. Обязательно при изготовлении изделий из глины нужна печь для их обжига. Не обожженная глина не наберет нормальной крепости и просто растрескается. Еще один непременный атрибут гончара – гончарный круг. Без него невозможно сделать ровные цилиндрические детали.

    Покупать гончарный круг для занятий ребенка нет смысла. Во-первых, далеко не факт, что юное увлечение не улетучится через несколько недель, а довольно недешевый агрегат будет просто занимать место в гараже. Во-вторых, стоят гончарные круги не слишком дешево, особенно модели с электрическим приводом. Выходом из данной ситуации может быть аренда гончарного круга или изготовление его своими собственными силами. О том, как сделать гончарный круг своими руками – далее в статье.

    Виды гончарных кругов

    Конструкции гончарного круга, по утверждению историков, уже несколько тысяч лет. За это время она практически не изменилась. Представляет она собой цельное колесо из твердого материала (им может быть дерево, камень или сталь), на которой с заданной частотой вращается глиняная заготовка. При вращении ее обрабатывают вручную или при помощи специального инструмента.

    Различают гончарные круги по типу привода, благодаря которому и вращается заготовка. Они могут быть:

    1. Ножные. Самая простая конструкция гончарного круга, которая применялась на протяжении многих сотен лет. Представляет собой вал, на который с разных концов были насажены приводной и рабочий круги. Вращение приводному кругу придавал сам гончар, толкая его по часовой стрелке ногами. Такая конструкция не слишком удобная, так как требует применения значительных усилий при работе. Ножной гончарный круг своими руками изготавливается очень просто, что является главным его преимуществом.
    2. Механические. Такой круг был разработан известным английским гончаром Бернардом Личем. Конструкция Лича выдалась вполне удачной, поэтому промышленное производство таких кругов началось в середине прошлого века. Принцип действия такого круга основан на преобразовании возвратно-поступательного движения педали во вращательное движение вала круга за счет кривошипного механизма. Это было гораздо удобней, появлялась возможность более точно регулировать вращение круга, что очень важно при обработке материалов с различными свойствами.
    3. Электрические. С появлением электрических приводов механизация гончарных кругов сделала шаг вперед. Благодаря таким станкам гончару уже не нужно прилагать усилие для вращения детали, а можно непосредственно сосредоточиться на ее обработке. Также стала возможной точная регулировка скорости вращения детали. К тому же, габариты станка стали гораздо меньше.

    Конструкция электрического гончарного круга

    Конструкция электрического гончарного круга довольно проста и его монтаж не отличается особой сложностью. Для воплощения проекта в жизнь необходимы навыки обращения с электротехническими приборами, монтажа электрооборудования, сварочных работ. Если все это есть, можно браться за работу.

    Конструкция круга состоит из нескольких основных узлов:

    • Станина. Сварная металлоконструкция, на которую крепятся все узлы станка.
    • Электропривод. Электродвигатель небольшой мощности для вращения вала.
    • Ведущий и ведомый шкивы. Предназначены для передачи крутящего момента от электродвигателя к гончарному кругу. Соединяются шкивы при помощи клиновидного ремня.
    • Круг. Стальной диск необходимого диаметра, на котором непосредственно происходит обработка заготовки.
    • Электрооборудование. Частотный преобразователь, регулятор мощности, выключатель цепи.
    • Приводной вал со ступицей и подшипниками. Служит для передачи крутящего момента от ведомого шкива к непосредственно кругу.
    • Производственная чаша. Предназначена для защиты помещения от грязи в процессе обработки глины. Под действием центробежной силы от вращения самого круга, плохо закрепленные куски материала могут просто разлетаться в стороны. Чтобы этого не произошло, круг помещают в производственную чашу, чаще всего выполненную из пластика.

    Подготовка материалов, инструментов и запчастей для гончарного круга своими руками

    Перед началом работ лучше всего сделать чертеж гончарного круга своими руками. Это поможет определить необходимое количество материалов и наметить последовательность работ. Для сооружения простого электрического гончарного круга своими руками понадобится:

    • Профильная труба размером 80х40 мм. Предназначена для изготовления рамы станины. Для установки конструкции подвески двигателя используется труба меньшего сечения.
    • Двигатель. Двигатель должен быть маломощным (не более 500 Вт) с максимальной частотой оборотов до 1500 об/мин. Если есть рабочая, но неиспользуемая стиральная машина, приводной механизм можно взять от нее.
    • Шкивы. Приводной и ведомый шкивы под ремень можно взять с той же стиральной машины. В некоторых случаях, если двигатель используется другой, можно шкив под ремень выточить прямо на валу ротора. Ведомый шкив должен быть большего диаметра.
    • Гончарный круг. Его делают из листовой стали толщиной до 10 мм, желательно, нержавейки. Его вырезают и обрабатывают на токарном станке. Планшайба должна подходить под диаметр приводного вала.
    • Для соединения ведомого шкива и гончарного круга используют вал и подшипники. Наиболее подходящим подшипником является ступичный от жигулевской девятки. Преимущество его заключается в том, что при обжиме обоймы он сам центрируется. Для его установки необходимо выточить стакан, и вварить его в перекладину рамы.
    • Вал. Вал вытачивается под размер шкива.

    Из инструмента для сборки понадобится:

    • Сварочный аппарат с набором электродов.
    • Болгарка с набором кругов для резки металла и зачистки сварочных швов.
    • Дрель для сверловки отверстий.

    Изготовление гончарного круга своими руками

    1. Первым делом необходимо сварить металлоконструкцию рамы гончарного круга. Представляет она собой прямоугольную рамку из профильной трубы с приваренными ножками. Соединение труб лучше производить под углом 45°. Для этого концы трубы подрезаются болгаркой.
    2. Ближе от одного из краев в середину рамки вваривается перекладина из той же трубы, только расположенная большей поверхностью вверх. Она будет служить основанием для установки вала и планшайбы.
    3. После этого в месте установки двигателя приваривается поддерживающая конструкция. Состоит она из поперечной трубы, которая приваривается к противоположным трубам рамы, и двух продольных, которые привариваются перпендикулярно поперечной.
    4. На продольные трубы устанавливаются направляющие и полозья. К ним крепится станина двигателя. Полозья нужны для того, чтобы менять расстояние от двигателя до ведомого шкива, тем самым увеличивая или уменьшая натяжение клиновидного ремня.
    5. Станина двигателя самодельного гончарного круга, сделанного своими руками, представляет собой лист металла, посредине которого высверливается отверстие под вал, и крепежные болты. Делать это лучше на радиально-сверлильном станке. Ручной дрелью рассверлить отверстие под вал будет проблематично.
    6. Крепится двигатель на крепежные болты. Салазки изготавливаются из стали, с фрезерованными пазами и привариваются к поддерживающей конструкции. Теперь двигатель может «ходить» вперед-назад, меняя натяжение ремня.
    7. Следующим этапом приваривается стакан под установку подшипников вала, после чего собирается вся механика: устанавливается вал и приводной шкив. Обязательно следует проверить центровку шкивов двигателя и приводного вала. Их центры должны быть на одной оси, а сами шкивы должны находиться в одной горизонтальной плоскости. В противном случае произойдет перекос ремня, что приведет к его быстрому износу.
    8. Далее на раму станка устанавливается защитный кожух. В качестве последнего можно использовать любую пластиковую емкость (большое блюдо или миску). В ней высверливаются отверстия под крепежные болты и одно отверстие под вал, на котором будет крепиться гончарный круг (планшайба). После этого ее устанавливают на место.
    9. Последним делом в сборке механической части гончарного круга является монтаж планшайбы.
    10. После того как механическая часть гончарного круга собрана, можно приступать к электрической части. Она состоит из нескольких частей:
    • частотный преобразователь;
    • выключатель (обычный выключатель света);
    • регулируемое сопротивление.

    Двигатель непосредственно подключается к частотному преобразователю. Одной из подходящих моделей последнего является «Веспер-8100». Он позволяет регулировать частоту вращения двигателя от нуля до 1500 оборотов в минуту. При этом мощность двигателя не падает. К частотному преобразователю подключается переменное сопротивление (реостат), который позволяет изменить количество оборотов пользователем. Подключение реостата к преобразователю осуществляется по схеме, которая указана на самом приборе или в руководстве по его эксплуатации. Включение напряжение в сети осуществляется обычным выключателем, который разрывает фазу переменного тока. Вместо последнего лучше установить автомат на 10А, который послужит дополнительной защитой сети.

    Электрический гончарный круг своими руками: схема, фото

    Как сделать гончарный круг своими руками: видео

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читать еще:  Как подключить двойной выключатель с индикаторами
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector