Где используют вакуумные выключатели

Вакуумные выключатели

Для повышения качества поставляемой энергии от электрических сетей, распределительные устройства комплектуются современными высоковольтными выключателями с вакуумной дугогасительной средой.

Благодаря качественному отличию от устаревших автоматических выключателей, вакуумные выключатели используются и для вновь возводимых подстанций, и для замены коммутационного оборудования на уже существующих.

• 1. Назначение
• 2. Устройство и принцип действия
• 3. Принцип гашения электрической дуги
• 4. Преимущества и недостатки вакуумных выключателей
• 5. Особенности эксплуатации
• 6. Особенности выбора
• 7. Сферы применения вакуумных выключателей
• Выводы

Ряд преимуществ вакуумных дугогасительных устройств обуславливается более эффективным принципом гашения дуги и создает предпосылки для предотвращения аварийных режимов энергосистемы и позволяет существенно сократить затраты на обслуживание.

Рисунок 1 – Общий вид вакуумного автоматического выключателя

Вакуумный выключатель — это устройство, предназначенное для эксплуатации в составе электрических высоковольтных сетей. Название он унаследовал от особенности конструкции – вакуумной камеры, благодаря которой достигается моментное гашение электрической дуги. Прибор используют в качестве коммутаторов, призванных выполнять отключение оборудования на случай аварийных ситуаций.

1. Назначение

Вакуумные выключатели предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах в сетях трехфазного переменного тока (частота 50 Гц), номинальным напряжением до 10 кВ с изолированной, компенсированной, заземлённой через резистор или дугогасительный реактор нейтралью. они предназначены для установки в новых и реконструируемых комплектных распределительных устройствах станций, подстанций и других устройств, осуществляющих распределение и потребление электрической энергии во всех отраслях народного хозяйства, в том числе нефтегазодобывающей и перерабатывающей, нефтехимической, химической, горнорудной и др. отраслях.

2. Устройство и принцип действия

Вакуумные выключатели предназначены для совершения коммутационных операций в электроснабжающих сетях высокого напряжения. Конструктивно вакуумный выключатель состоит из трех отдельных полюсов или колонок (по одной на каждую фазу). Все колонки устанавливаются на одном приводе посредством опорного изолятора из полимера, фарфора или текстолита. У каждой из них имеются два вывода для подключения ошиновки. Устройство состоит из двух контактов, подведенных под соответствующие потенциалы полюсов.

Один из них выполняется подвижным, а второй – стационарным, как и в других типах выключателей. Силовые контакты вакуумного выключателя располагаются внутри герметичной камеры, способной сохранять вакуум в течение длительного периода времени. Для чего в состав камеры включаются специальные металлические сплавы и керамические добавки.

Для постоянного поддержания состояния сильно разреженной газовой среды, внутри вакуумной камеры, устройство комплектуется сильфонным компонентом. Он исключает возможность проникновения воздуха или другого газа внутрь вакуумной камеры.

Рисунок 2 – Конструкция вакуумного выключателя

3. Принцип гашения электрической дуги

При разрыве контактов между поверхностями возникает ионизация пространства. В вакуумных выключателях применяется технология, отличная от воздушных и масляных. Основной принцип основан на том, что в идеальном вакууме отсутствует какое-либо вещество, способное выделять заряженные частицы. Поэтому в момент разделения контактов, из-за разности потенциалов, единственным источником ионизации являются пары раскаленного металла. Они продолжают движение между контактными поверхностями, но при переходе синусоиды электрического тока через ноль, заряженные частицы утрачивают энергию для ионизации и перемещения и их место занимает пустое пространство с высокой электрической плотностью и дуга рвется. Ионы металлов примыкают к ближайшей поверхности – контактам или стенкам камеры. Такой принцип действия позволяет сократить время на прекращение горения дуги и предоставляет ряд преимуществ, в сравнении с другими типами коммутационных аппаратов. Однако чрезмерные коммутационные перенапряжения могут привести к деформации поверхности, что будет препятствовать нормальному замыканию контактов, увеличит переходное сопротивление и вызовет перегрев внутри вакуумной камеры.

4. Преимущества и недостатки вакуумных выключателей

• Небольшие габариты, в сравнении с масляными и воздушными выключателями.
• Возможность быстрой замены, особенно в выкатных ячейках.
• Сравнительно низкий уровень шума.
• Экологичность.
• Не требуют периодической компенсации уровня рабочей среды, снижая объемы работ по обслуживанию к минимуму.
• Высокая надежность.

• Возникновение перенапряжения при отсекании малых индуктивных токов.
• Малый коммутационный ресурс отключения аварийных токов.

5. Особенности эксплуатации

Несмотря на неприхотливость выключателей от 6 до 35 кВ, их ревизию, обслуживание нужно проводить не реже 1 раза в 4 года.

К общим рекомендациям можно отнести:

• Необходимость периодической проверки скорости срабатывания;
• Использование для установки силовых розеток;
• Необходимость проверки корректности работы после скачков напряжения;
• При поломке в первую очередь проверяется на состояние контактов и проводки.

6. Особенности выбора

Ввиду наличия высокого спроса на такой вид выключателей, их производство налажено огромным количеством независимых компаний. Это порождает различие конструкций, технических характеристик, а значит, вынуждает использовать определенные критерии выбора:

• Номиналы напряжения, мощности, сопротивления.
• Значения токов отключения, динамической устойчивости.
• Номинал теплового импульса сети.
• Принцип работы бортового микропроцессора.
• Входные/выходные значения сигнала.

7. Сферы применения вакуумных выключателей

• В распределительных электроустановках электрических станций и подстанций.
• В металлургии для питания печных трансформаторов, снабжающих оборудование для выплавки стали.
• В нефтегазовой и химической промышленности на пунктах перекачки, переключающих пунктах и трансформаторных подстанциях.
• Для работы первичных и вторичных цепей тяговых подстанций на железнодорожном транспорте, осуществляет питание вспомогательного оборудования и не тяговых потребителей.
• На горнодобывающих предприятиях для питания комбайнов, экскаваторов и других видов тяжелой техники от комплектных трансформаторных подстанций.

Выводы

Вакуумные выключатели с номинальным напряжением 6, 10 и 35 кВ являются одним из наиболее востребованных сегодня типов коммутационного оборудования высоковольтных сетей. Они более надежны в эксплуатации, долговечны и безопасны для обслуживающего персонала и окружающей среды. Вакуумные выключатели от других видов устройств отличаются относительной простой и надёжной структурой. Поэтому этот вид оборудования служит длительное время без особых нареканий.

Ресурс естественного износа определяется числом операций, равным не менее 20000. При условии своевременного производства технического обслуживания этот ресурс возрастает на 5-10%. Между тем, техническое обслуживание ВВ ограничивается небольшим количеством лёгких операций.

Вакуумные выключатели

Любой выключатель, применяемый в высоковольтных сетях, должен надёжно и быстро отключать и включать электрические цепи и оборудование в нормальном и аварийном режимах энергосистемы. При коммутации в высоковольтных сетях, токи в которых могут достигать десятки тысяч ампер при коротких замыканиях, возникает электрическая дуга между контактами выключателя. Это может привести к человеческим жертвам, повреждениям самого выключателя и близстоящего оборудования. Для предотвращения возникновения дуги в высоковольтных выключателях используют специальное дугогасительное устройство (дугогасительная камера), в которой расположены контакты выключателя. Внутри камеры создается вакуум с давлением около 10 −5 мм рт. ст., электрическая прочность которого в десятки раз больше воздуха в нормальных условиях.

Таким образом, вакуумный высоковольтный выключатель — это коммутационный аппарат, предназначенный для операций включения и выключения в цепях от 6 кВ и выше, который в качестве среды для гашения дуги используют вакуум.

Выключатель рассчитан на:

1. нормальный режим работы;
2. аварийный, то есть должен выдерживать кратковременные токи короткого замыкания.

Принцип действия

Механизм гашения дуги в вакуумных выключателях основан на высокой электрической прочности и усиленных диэлектрических свойствах вакуума. В момент размыкания контактов в вакуумном промежутке возникает электрическая дуга, которая поддерживается за счет металла, испаряющегося с поверхности контактов. При переходе тока через ноль, происходит гашение дуги и восстановление диэлектрических свойств вакуумного промежутка, и дуга между разомкнутыми контактами больше не возникает. Из-за большой электрической прочности вакуума гашение дуги может произойти до перехода тока через ноль, это явление называют срезом тока. Срез тока негативно влияет на сеть, так как вызывает коммутационные перенапряжения, которые могут достигать огромных величин.

Особенности применения и эксплуатации

Вакуумные выключатели конструктивно разрабатывались сначала как устройство, применяемое только в шкафах КРУ (комплектное распределительное устройство). В настоящее время они используются и для открытых распределительных устройств (ОРУ).

Современный высоковольтный вакуумный выключатель представляет собой быстродействующий коммутационный аппарат нового поколения, рассчитанный на более долгий срок службы, нежели его предшественники с масляной или элегазовой средой для тушения электрической дуги. Статистически процент их применения в электроустановках выше 1000 Вольт стабильно растёт. Китайские энергетики уже полностью отказались от устаревших масляников и полностью перешли на более компактные и не требующие частой профилактики вакуумные выключатели. Вакуумный выключатель довольно неприхотлив и не требует регулярной чистки контактов и смене масла, которое зачастую довольно обильно вытекает из баков. Согласно паспортным данным срок эксплуатации вакуумных выключателей составляет порядка 20 лет.

Во время эксплуатации приводной механизм может выйти со строя, а подать питание на определённый важный механизм в производственной цепочке необходимо, поэтому все выключатели должны быть оборудованы механизмом ручного взвода пружины. А также обязательным является присутствие аварийной кнопки отключения механизмов блокировки выкатывания во включенном состоянии. Это безопасность персонала, поэтому этот момент очень важен.

Конструктивные особенности

Каждый высоковольтный вакуумный выключатель обладает своими характеристиками и конструктивными особенностями, так как используется в сетях с разным напряжением и током. Также разные производители вносят свои индивидуальные коррективы в устройство и конструкцию своих изделий. Но основные элементы всё же остаются неизменными.

Основные элементы конструкции вакуумного выключателя это:

1-Корпус из прочного металлического материала, внутри которого установлен привод включения и отключения, в этом случае он пружинный; 2-Три полюса токоведущих частей, которые предназначены для подключения к сети и для отсоединения от неё при эксплуатации в контрольное, рабочее и выкаченное положения; 3-Литой диэлектрический корпус, содержащий силиконовые и эпоксидные смолы, с вакуумной дугогасительной камерой; 4-Тележка для перемещения внутри ячейки КРУ, этот механизм зачастую у разных производителей различный.

Электрическая основная высоковольтная часть разделена между фазами и содержит следующие элементы:

1-Верхний токопроводящий вывод; 2-Дугогасительная камера, содержащая вакуум; 3-Диэлектрический корпус полюса; 4-Подвижная часть контактной системы; 5-Нижний отходящий токопроводящий вывод; 6-Гибкий элемент токоведущей шины; 7-Специальная тяга, оборудованная прочным изолятором.

В свою очередь, сама дугогасящая камера является тоже очень важным хоть и не разборным элементом, зачастую в случае неисправности они не ремонтируются, а заменяются новыми.

Вот основные её части и механизмы:

1-Вывод неподвижного силового контакта; 2-Неподвижный силовой контакт; 3-Подвижный силовой контакт; 4-Экранирующий механизм, снижающий помехи при коммутации; 5-Керамический изоляционный корпус; 6-Сильфон, сохраняющий герметичность во время движения контакта; 7-Вывод подвижного элемента контактной системы.

Выключатель управляется местным или дистанционным способом. В аварийных режимах отключается от релейной защиты или от противоаварийной автоматики (подается питание на электромагнит отключения и токопроводящие контакты размыкаются).

На данный момент некоторые производители изготавливают высоковольтные выключатели в комплекте с релейной защитой и противоаварийной автоматикой, такое устройство называется реклоузером.

Преимущества и недостатки

Как и любой механизм или устройство данный выключатель тоже имеет свои положительные и отрицательные стороны и понимание их при выборе очень важно.

Преимущества

• Простая конструкция и установка в ячейки после вывода из эксплуатации устаревших выключателей;
• Несложный ремонт, при неисправности камеры она подлежит немедленной замене;
• Возможность работы не только в горизонтальном положении;
• Надёжность во время всего длительного срока эксплуатации;
• Хорошая коммутационная износостойкость;
• Компактные небольшие размеры и вес;
• Низкая пожароопасность;
• Не загрязняет окружающую среду;
• Небольшие расходы на ремонтные и профилактические работы.

Недостатки

• Небольшой ресурс во время токов короткого замыкания;
• Есть вероятность появления коммутационных перенапряжений;
• Довольно высокая стоимость как всего устройства, так и комплектующих.

Особенности выбора

Для того чтобы правильно подобрать данный вид высоковольтных выключателей, в соответствии с местными условиями работы и конкретного оборудования, стоит обратить внимание на следующие критерии:

1. Номинальное напряжение;
2. Динамическая устойчивость;
3. Параметры систем управления;
4. Номинальный ток в рабочем режиме и режиме короткого замыкания;
5. Частота включений и отключений;
6. Климатическое исполнение;
7. Скорость срабатывания выключателя ;
8. Частота профилактических ремонтов и осмотров, в электроустановках без местного дежурного персонала это очень важный аспект;
9. Износостойкость при коротких замыканиях;
10. Габариты и размер вакуумной установки.

Самые распространённые модели

Вот несколько самых распространенных моделей ВВЭ-М-10–20, ВВЭ-М-10–40, ВВТЭ-М-10–20, а на рисунке указано как их расшифровывать и структура условных обозначений, так как модели могут содержать в своём названии до 10–12 букв и цифр. Почти все они являются заменой устаревших масляных выключателей, а работать могут как для коммутации цепей переменного тока, так и постоянного.

Настройка, установка и включение в работу высоковольтных вакуумных выключателей это трудоемкий процесс, от которого напрямую зависит вся дальнейшая работа энергосистемы, а также всех элементов и оборудования, подключаемого к ним, поэтому все работы лучше положить на плечи квалифицированного инженерно-электротехнического персонала. Управление вакуумным выключателем должно выполняться чётко и по определённым командам, от этого зависит жизнь и здоровье людей работающих на питаемом оборудовании.

Видео вакуумный выключатель

Вакуумные выключатели — история, технологии

Статья охватывает следующие темы:
1. Краткий экскурс в историю.
2. В чем заключалась проблема с технологией 1960-х годов?
3. Вакуумная дугогасительная камера и технологии распределительных устройств.
4. Трудности, возникающие при реализации отключения в вакууме на более высоких напряжениях.
5. Будущее и настоящее вакуумных выключателей.

Введение: итак, почему же все-таки, вакуум?

Вакуум обладает уникальными свойствами, которые возможно использовать в процессе коммутации высоковольтных электрических цепей. Такой вывод сделали специалисты Калифорнийского технологического института в 20-х годах прошлого века.

Свойства вакуума:

1. диэлектрическая прочность – 40кВ/мм (125kV/ l/8 дюйма)
2. естественная отключающая способность – до 4 кА.
3. расширенная отключающая способность – свыше 100кА
4. в вакууме контакты выдерживают более 50000 срабатываний при номинальных значениях тока.
5. отключение цепи возможно при значениях тока ниже 0,4 А
6. минимум энергии, необходимой для выполнения коммутации. ( измеряется в Дж)
7. вакуум безопасен для окружающей среды.

История вакуумных выключателей

50-е годы.
История развития: как все начиналось…

Один из первых высоковольтных выключателей магистральной электросети. На фото изображен AEI на 132 кВ – вакуумный выключатель, работающий в Вест Хэме (Лондон) с 1967. Этот, как и большинство подобных ему устройств, эксплуатировался вплоть до 1990-х годов.

История развития: вакуумный выключатель VGL8 на 132кВ.

— результат совместной разработки CEGB (Центральный Совет Электростанций – основной поставщик электроэнергии в Англии) и General Electric Company.
— первые шесть устройств были введены в эксплуатацию в период 1967 — 1968 гг.
— напряжение распределяется с помощью параллельно подключенных конденсаторов и сложному подвижному механизму.
— каждая группа защищена фарфоровым изолятором и находится под давлением в элегазе.

Вакуумный выключатель конфигурации «Т» с четырьмя вакуумными дугогасительными камерами в каждой группе – соответственно, на каждую фазу подключается серия из 8 вакуумных дугогасительных камер.

История эксплуатации данного аппарата:
— бесперебойная эксплуатация в Лондоне течении 30 лет. В 1990-х годах был выведен из обслуживания за ненадобностью и демонтирован.
— вакуумные выключатели этого типа использовались до 1980-х годов на электростанции Tir John (Уэльс), после чего, в результате реконструкции сети, были демонтированы в графство Девон.

История развития: проблемы 60-х.

В тоже время, наряду с разработкой высоковольтных вакуумных выключателей, компании-производители меняли свои масляные и воздушные выключатели на элегазовые. Элегазовые коммутаторы были проще и дешевле в эксплуатации по следующим причинам:
— использование в высоковольтных вакуумных выключателях 8 вакуумных выключателей на фазу, требует наличия сложного механизма для обеспечения одновременной работы 24 контактов в группе.
— использование существующих масляных выключателей было экономически не целесообразно.

Вакуумный выключатель.

В вакуумных выключателях сначала использовались вакуумные дугогасительные камеры серии V3, а позже – серии V4.
Вакуумные дугогасительные камеры серии V3 изначально разрабатывались для использования в трехфазных распределительных сетях, напряжением 12 кВ. Тем не менее, успешно использовались в электрических цепях тяги электровозов и подключений в «полосе отчуждения» – в однофазных сетях, напряжением в 25 кВ.

Устройство вакуумного выключателя:

Вакуумный выключатель состоит из основной камеры, размером 7/8″ (22.2mm), и дополнительного отсека, размером 3/8″ (9,5 мм), для работы контактных пружин.Рекомендуемы рабочие характеристики:
— средняя скорость закрытия камеры – 1-2 м/сек.
— средняя скорость открытия камеры – 2-3 м/сек.

Так какие же вопросы решались производителями вакуумных высоковольтных выключателей в 60-х годах?

Во-первых, напряжение коммутации первых вакуумные выключателей ограничено 17,5 или 24 кВ.
Во-вторых, технологии того времени требовали наличия большого количества вакуумных дугогасительных камер в серии. Это, в свою очередь, повлекло за собой использования сложных механизмов.
Еще одна проблема состояла в том, что производство вакуумных дугогасителей того времени рассчитано на большие объемы продаж. Разработка узкоспециализированных устройств была экономически не целесообразна.

Технология вакуумных выключателей.

Главная горизонтальная линия покрытия в «чистой комнате». VIL, Финчли, 1978 год.

Изготовление вакуумных дугогасительных камер происходит в специальных установках, используя современные технологии – «чистая комната», вакуумные печи и т.п.

Цех по производству вакуумных выключателей в Южной Африке, 1990 г.

Изготовление вакуумной камеры является высокотехнологическим производственным процессом. После сборки, камеры выключателя помещают в вакуумную печь, где их герметично запаивают.

Четыре основных момента в производстве вакуумной дугогасительной камеры:

1. полный вакуум
2. детальный расчет электрических параметров.
3. система управления дугой
4. материал контактных групп

Четыре ключевых момента при производстве вакуумных выключателей:

1. идеальное общее качество сборки устройства.
2. точный расчет электромагнитных параметров устройства. При ошибках в проектировании устройства, возможныэлектромагнитные помехи между разъединителями.
3. механизм. Необходимо обеспечить короткий ход механизма и низкий уровень энергозатрат. Например, при коммутации на 38кВ, требуемый ход механизма составляет 1/2″ и, при этом, расход энергии не превышает 150 Дж.
4. идеально герметичные сварочные швы.

Устройство классической вакуумной дугогасительной камеры.

дугогасительная камера V8 на 15 кВ (4 1/2″ диам.). Начало 70-х годов.

На фото изображены основные узлы конструкции вакуумной дугогасительной камеры.

Управление электрической дугой: радиальное магнитное поле.

Кадр высокоскоростной съемки (5000 кадров в секунду).
контактная площадка прерывателя. диаметр 2”.
Радиальное магнитное поле
31,5kArms 12kVrms.
Данный процесс происходит благодаря самоиндукции радиального магнитного поля (вектор поля направлен вдоль радиального направления), которое создает движение дуги над электрическим контактом, снижая при этом, локальное нагревание контактной площадки. Материал контактов должен быть таким, что бы электрическая дуга свободно перемещалась по поверхности. Все это позволяет реализовать коммутацию токов до 63 кА.

Управление дугой: аксиальное магнитное поле.

Кадр высокоскоростной съемки (9000 кадров в секунду).
Изображение аксиального магнитного поля
40kArms 12kVrms

Процесс с использованием самоиндукции магнитного поля вдоль оси электрической дуги не позволяет дуге сжиматься и предохраняет от перегрева контактную площадку, отводя избыток энергии. В данном случае, материал контактной площадки не должен способствовать передвижению дуги вдоль поверхности контакта. Существует возможность в промышленных условиях выполнять коммутацию токов свыше 100кА.

Электрическая дуга в вакууме – материал контактных групп.

Кадр высокоскоростной съемки (5000 кадров в секунду).
Изображение контактной площадки диаметром в 35мм.
Радиальное магнитное поле.
20kArms 12kVrms

При размыкании контактов в вакууме, с поверхностей контактов испаряется металл, который и образует электрическую дугу. При этом свойства дуги меняются в зависимости от материала, из которого изготовлены контакты.

Рекомендуемые параметры контактных пластин:

Где используют вакуумные выключатели

• О компании
  • О компании
  • Философия компании
  • Вакансии
  • Сертификаты
  • Telemecanique Centre
• Продукция
  • Автоматизация
  • КИПиА
  • Приводная техника
  • Кабель/провод
  • Электротехника
  • Светотехника
  • Электрофурнитура
• Услуги
  • Директорам
  • Энергетикам
  • Службам снабжения
  • Поставка НКУ
  • Инжиниринг
  • Гарантии и сервис
• Информация
  • Новости
  • Статьи и публикации
  • Видео
  • Презентации
  • Каталоги
  • Программное обеспечение
• Контакты Электроинжиниринг
  • Центральный офис
  • Филиал в г. Днепр
  • Филиал в г. Львов
  • Филиал в г. Одесса
  • Обратная связь

• На главную »
• Продукция »
• Электротехника »
• Оборудование среднего напряжения »
• Вакуумные выключатели 6/10кВ »
• Вакуумные выключатели Schneider Electric Evolis

• Автоматизация
• КИПиА
• Приводная техника
• Кабель/провод
• Электротехника
• Светотехника
• Электрофурнитура

• Директорам
• Энергетикам
• Службам снабжения
• Поставка НКУ
• Инжиниринг
• Гарантии и сервис

Вакуумные выключатели Schneider Electric Evolis

Evolis — вакуумный выключатель 6-10кВ

Описание

• Evolis: гамма вакуумных выключателей на напряжения 10(6) кВ:
  • стационарная версия;
  • выкатная версия, которая состоит из выключателя и кассеты;
  • отдельно поставляемые аксессуары.

Выключатель Evolis приводится в действие с помощью пружинного механизма, что обеспечивает независимую от оператора или от источника питания, скорость срабатывания.

Моторизированный привод выключателя может быть интегрирован в систему телеуправления и обеспечивать быстродействующее АПВ. Различные версии выключателей легко интегрируются в ячейку.

Конструкция вакуумной камеры

Вакуумная камера содержит два контакта: подвижный и неподвижный, размещенные в герметичном корпусе. Корпус обеспечивает высокий уровень вакуума в камере (менее чем 10-2 Па) для обеспечения изоляционного промежутка между контактами.

Высокая диэлектрическая прочность вакуума позволяет уменьшить расстояние между контактами. Уменьшенное расстояние и низкая скорость отключения позволяет использовать привод малой мощности. Для того чтобы поддерживать высокий уровень вакуума для исправного функционирования вакуумной камеры на протяжении 30 лет, корпус должен быть превосходно герметизирован.

• Это достигается:
  • правильным подбором материалов (металлы и керамика);
  • выбором подходящего процесса сборки (высокотемпературная пайка в вакууме);
  • использование газо-поглощающих материалов.

Отключение в вакуумной камере

В случае отключения в вакууме, электрическая дуга, возникающая при размыкании контактов, образует точечный расплав, генерирующий пары металла, поддерживающие горение дуги.

• При низких значениях тока, дуга всегда распределяется по поверхности контактов, обеспечивая пренебрежимо малый износ их поверхности и позволяя:
  • восстановить уровень вакуума;
  • восстановить диэлектрическую прочность между контактами;
  • восстановить напряжение.

При высоких значениях тока электрическая дуга переходит из распределенной в концентрированную и вызывает резкое увеличение температуры контактов. Наличие этих горячих участков мешает быстрому восстановлению диэлектрической прочности.

• Чтобы избежать застоя статической концентрированной дуги могут быть использованы две технологии:
  • так называемая RMF (Радиальное Магнитное Поле), приводит к вращению дуги благодаря электромагнитному влиянию, что уменьшает эрозию контактов;
  • более современная технология AMF (Осевое Магнитное Поле) приводит к возникновению магнитного поля параллельного оси контактов, что позволяет рассеивать дугу даже при больших токах. Энергия дуги рассеивается по всей поверхности контактов тем самым, снижая уровень эрозии.

Компания «Schneider Electric» применяет вторую технологию (AMF) для выключателей Evolis.

Технология AMF

• В выключателях Evolis используются вакуумные камеры с технологией AMF. Исходя из технико-экономического анализа, осевое магнитное поле вырабатывается:
  • наружной катушкой вакуумной камеры, для номинального тока до 1250 А;
  • катушкой, интегрированной в состав контактов, для номинального тока 2500-3150А.

В обоих случаях вакуумные камеры AMF отличаются низким напряжением дуги (Uдуги около 50В) и низкой эрозией контактов.

Преимущества

• простые и малогабаритные вакуумные камеры;
• высокая электрическая прочность, гарантирующая отсутствие необходимости проверять состояние контактов при обычной работе выключателя.